Исследователи Университета МИСИС разработали новый протокол для квантовых вычислений, улучшающий поиск оптимальных решений. Подход основан на целенаправленном запуске специальных каналов шума. В перспективе разработка позволит повысить точность и скорость вычислений.
В Университете МИСИС состоялась VI Международная конференция «Сплавы с памятью формы». Мероприятие объединило ведущих учёных и специалистов из более чем 15 российских и зарубежных научных центров. Участники обсудили современные исследования и перспективы применения новых материалов и технологий.
Исследователи Университета МИСИС предложили новую технологию нанесения защитного покрытия на объекты морской и прибрежной инфраструктуры, а также на детали промышленного оборудования, работающего в условиях повышенной влажности. Учёные выяснили, что наилучшую коррозионную стойкость обеспечивает нанесение высокоэнтропийных покрытий методом электроискрового легирования.
Сотрудники лаборатории цифрового производства Фаблаб НИТУ МИСИС совместно с московскими школьниками и энтузиастами инклюзивного клуба «Го без границ» создали уникальные тактильные доски для китайской игры го. С их помощью прошёл первый открытый мастер-класс по игре го для людей с нарушением зрения в реабилитационном комплексе Всероссийского общества слепых.
Учёные НИТУ МИСИС создали инновационное средство — биоразлагаемую тонкую пластину с ферментами, которая помогает не только предотвращать, но и лечить ранние стадии кариеса. Проект открывает перспективы для создания нового поколения стоматологических препаратов, способных значительно снизить распространённость кариеса и повысить уровень профилактики зубных заболеваний.
Учёные Университета МИСИС доказали, что особо прочные, но при этом лёгкие алюмоматричные композиты для высокотехнологичных отраслей промышленности можно получить с помощью селективного лазерного плавления и добавления микронных частиц нитрида циркония в сплав. В перспективе новый подход позволит предприятиям отказаться от комплексных и ресурсозатратных методов при создании изделий со сложной геометрией, где требуется высокая прочность при малом весе. Метод может быть полезен при производстве оборудования для атомной энергетики, а также высоконагруженных узлов и конструкций, которые должны выдерживать экстремальные условия эксплуатации — деталей турбин, корпусов летательных аппаратов и судов.
