Исследование отражает качество подготовки junior-специалистов для ИИ-индустрии и позволяет оценить готовность университетов отвечать на запросы высокотехнологичных компаний и рынка труда. В Альянс в сфере искусственного интеллекта входят: Яндекс, Сбер, ВК, РФПИ, Газпром Нефть, Самолёт, Уралхим, Русагро, Сибур, Северсталь, Т-Банк, Ростелеком, Касперский, МТС, Билайн, Мосбиржа, Норникель, Фосагро, Дом.РФ, Аэрофлот, Альфа-Банк, Авито.

Ректор Алевтина Черникова отметила: «В МИСИС реализуется уникальная образовательная модель, позволяющая формировать персонализированные образовательные траектории. Помимо этого, обучающимся доступна разнообразная дополнительная профессиональная подготовка на платформе ITAM: спортивное программирование ACM, участие в хакатонах, клубах искусственного интеллекта, робототехники, информационной безопасности CTF, и многое другое. Участию студентов во внеучебной работе мы уделяем особое внимание: в университете создан Центр технологических конкурсов и олимпиад, который развивает и поддерживает студенческие команды».

При формировании рейтинга оценка проводилась на основе 19 критериев с различными весами. Аналитическая база рейтинга сформирована на основе открытых источников, результатов опросов работодателей и студентов, а также информации, предоставленной Минобрнауки и Минтруда России. Кроме того, учитывались результаты анализа научных публикаций, олимпиадной активности, качества образовательных программ в области математических и компьютерных наук, уровня подготовки абитуриентов и карьерных траекторий выпускников.

«Рейтинг вузов в области ИИ является одним из ключевых для МИСИС. Отдельно стоит отметить важность профессионально-общественной аккредитации программ базового и специализированного высшего образования в Альянсе. На текущий момент аккредитовано уже три программы Института компьютерных наук, они получили высокие оценки и привлекают лучших абитуриентов», — поделился директор Института компьютерных наук Сергей Солодов.

Образовательные треки НИТУ МИСИС, получившие аккредитацию Альянса в сфере ИИ:

Алгоритмы и методы наукоемкого программного обеспечения (БВО)

Интеллектуальные системы анализа данных (БВО)

Искусственный интеллект и машинное обучение (СпецВО)

Институт компьютерных наук в рамках пилотного проекта по совершенствованию национальной системы высшего образования выстраивает актуальные образовательные траектории в постоянном взаимодействии с индустрией. В течение года для студентов проходят лекции, мастер-классы, хакатоны и карьерные мероприятия с участием представителей ведущих ИТ-компаний, среди которых Сбер, Яндекс, X5 Tech, Positive Technologies и другие.

В 2025 году добыча угля в России составила более 400 млн тонн. Подавляющая часть этого объёма направляется либо на сжигание и производство кокса, либо на экспорт в виде обогащённого угля. Уголь остаётся востребованным в традиционных областях: металлургии, генерации энергии и жилищно-коммунальном хозяйстве, особенно в северных регионах. Между тем побочные продукты коксования — каменноугольная смола, фенол, нафталин, аммиак и т.п. — могут стать основой для производства синтетического топлива, полимеров, удобрений, фармацевтических препаратов, углеродного волокна, игольчатого кокса. Однако производство такой химической продукции в настоящее время крайне ограничено из-за отсутствия на большинстве коксохимических предприятий (КХЗ) соответствующих мощностей.

Что такое глубокая переработка?

Глубокая переработка — это совокупность технологий, при которых уголь выступает как сырье для получения широкого ассортимента химической продукции и полупродуктов разного назначения. В отличие от сжигания, при котором вся органическая часть угля превращается в тепло и электричество, переработка позволяет извлекать из него ценные химические вещества и материалы.

Коксование даёт металлургический кокс — восстановитель, без которого невозможно производство стали и чугуна. Одновременно образуется коксовый газ и каменноугольная смола, из которых выделяют нафталин, антрацен, пиридин и другие соединения, используемые в производстве красителей, углеродных материалов, волокна, лекарственных субстанций и средств защиты растений. Специальная термохимическая активация угля формирует пористую структуру с высокой удельной поверхностью — так получают углеродные сорбенты для очистки воды, воздуха и применения в медицине. Из бурых углей методами экстракции извлекают органические соединения, применяемые как компоненты экологически чистых буровых растворов, стимуляторы роста растений и почвоулучшители. Наконец, современные технологии высокотемпературного пиролиза и контролируемой газификации определённых типов углей позволяют получать графеноподобные вещества и углеродные нанотрубки — материалы для электроники, композитов и энергетических устройств.

Почему это важно?

Химическая промышленность входит в число отраслей, формирующих контур национальных проектов технологического лидерства до 2030 года. Её развитие направлено на создание цепочек технологических переделов от сырья до готовой продукции, решение задач импортозамещения критической продукции и укрепление кадрового потенциала.

Глубокая переработка и выпуск продукции с высокой добавленной стоимостью — одно из немногих структурных решений, способных поддержать угольную отрасль, которая сейчас переживает не лучшие времена. Однако пока в России практически нет реализованных проектов в этом направлении. Решение этой задачи прежде всего упирается в кадровый вопрос. В области углехимии и глубокой переработки углей специалисты, особенно молодые, практически отсутствуют.

Хотя отрасль углехимии в России находится в стадии формирования, уже можно выделить флагманские предприятия, которые задают вектор развития: АО «СУЭК-Красноярск» и крупнейшие угольные компании Кузбасса (АО «СУЭК-Кузбасс», ООО «Распадская угольная компания», АО ХК «СДС-Уголь», АО «УК «Сибирская», ООО «Каракан Инвест» и др.).

Подготовка специалистов

В энергетической стратегии России на период до 2050 года, утверждённой распоряжением Правительства 12 апреля 2025 года, реализация углехимических проектов обозначена как одно из основных направлений развития угольной отрасли. Реализация этих намерений потребует в том числе инженеров и технологов, способных проектировать и запускать углехимические производства, а не только обеспечивать добычу и транспортировку сырья.

Инженеры-технологи в углехимии должны обладать не только традиционными химическими компетенциями, но и знаниями геологии, петрографии, минералогии, аналитической химии, которые в конечном итоге определяют свойства и реакционную способность углей в процессах глубокой переработки органического и минерального вещества.

В сентябре 2025 года в одном из вузов Кузбасса при поддержке Минпромторга России был открыт Центр инженерных разработок по углехимии. Ранее губернатор Кузбасса Илья Середюк отмечал, что будущее кузбасской угольной отрасли — за глубокой переработкой угля.

В Университете МИСИС в сентябре 2026 года в рамках пилотного проекта по совершенствованию национальной системы высшего образования запускается программа «Углехимия и глубокая переработка органического и минерального сырья», где студенты выбирают один из двух треков: «технологии глубокой переработки углей» — получение кокса, углеродных материалов, продуктов органического синтеза, — либо «экспертизу и аналитический контроль минерального сырья», который включает стандартизацию и сертификацию. С первого курса обучение ведётся на базе научно-учебной лаборатории с реальным аналитическим и испытательным оборудованием.

Экономический эффект и перспективы для России

Переход к глубокой переработке угля, помимо решения проблемы отходов, сулит российской экономике ряд существенных дивидендов, главным из которых является многократный рост добавленной стоимости. Цена продукции химического передела может в 5–10 раз превышать стоимость сырого угля. Это позволит увеличить доходы регионов и бюджета, а также диверсифицировать экспорт, уйдя от сырьевой зависимости. Развитие углехимии позволяет заместить критический импорт многих позиций, включая углеродное волокно, сорбенты и полимеры.

Для реализации масштабных проектов требуются прорывные решения в области катализа, материаловедения и цифровизации, что подстегивает развитие всей национальной инновационной системы. Замминистра энергетики России Дмитрий Исламов отмечал, что Минэнерго намерено поддерживать создание отрасли углехимии.

Глубокая переработка угля — это фундамент для новой, высокотехнологичной промышленности в России. Хотя быстрого успеха ждать не стоит, именно сейчас, в условиях кризиса, закладывается технологическая база будущего.

Партнёрство с компанией «Газпром нефть» предусматривает реализацию совместных образовательных проектов, развитие практико-ориентированной подготовки студентов, проведение хакатонов и инженерных соревнований, а также вовлечение молодых исследователей в создание цифровых решений для промышленности.

Ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова: «Взаимодействие с академическими и индустриальными партнёрами — в фокусе особого внимания Университета МИСИС. Совместно мы разрабатываем актуальные образовательные программы, проводим исследования, реализуем социально значимые и инфраструктурные проекты. Подписание соглашения с ПАО „Газпром нефть“ позволит расширить сотрудничество в части модернизации научно-исследовательских лабораторий и организации экспертных стажировок преподавателей, что усилит роль НИТУ МИСИС как одного из ключевых R&D-центров для отечественной промышленности».

Ректор Корпоративного университета «Газпром нефти» Илья Дементьев: «Сегодня российской экономике нужны гибридные инженеры, способные говорить на одном языке и с программистами, и со специалистами на производстве. Для этого мы стремимся перенести экспертизу компании из наших научных центров прямо в студенческие аудитории. В нашем партнерстве с НИТУ МИСИС мы фактически стираем границу между дипломной работой и инженерным проектом: решая задачи на хакатонах, студенты создают элементы реальных цифровых продуктов, которые завтра будут внедряться в промышленности».

Представители НИТУ МИСИС также выступили участниками ряда сессий деловой программы. Ректор Алевтина Черникова выступила в рамках сессии «Русский язык как достояние и стратегический актив: от национальной политики к глобальному влиянию».

Первый проректор Сергей Салихов и директор Института физики и квантовой инженерии МИСИС, вице-президент Газпромбанка Алексей Фёдоров приняли участие в сессии «Университет как часть экономики: новая модель взаимодействия с бизнесом». Алексей Константинович также выступил спикеров в дискуссиях: «После гонки кубитов: кто строит квантовое будущее» и «Эстафета поколений: как поддержать молодежь в науке и вовлечь ее в решение задач научно-образовательной политики» и модерировал сессию «ИИ в новых материалах: кто заберет рынок». Директор Горного института Александр Мясков принял участие в сессии «Роль НКО и природоохранных инициатив как драйверов перемен».

Студентки 3 курса Института экономики и управления МИСИС Татьяна Ефимова и Анастасия Сахияева приняли участие в Молодежном дне. Девушки представили стартап Paper Gains, который разрабатывают в рамках университетского акселератора, — инвестиционный симулятор для других молодых людей с элементами искусственного интеллекта. Проект стартовал в марте, а уже в июне команда выходит на защиту концепции стартапа перед экспертами акселератора.

Центральная тема панельной дискуссии — английский язык во взаимодействии с зарубежными научными партнёрами. Директор дизайн-центра квантового проектирования МИСИС Наталия Малеева, директор департамента гуманитарных наук и иностранных языков Российской экономической школы Татьяна Скопинцева и руководитель аналитического центра Российской академии образования Андрей Кузнецов сошлись во мнении, что задача университета — выстроить среду, в которой иностранный язык становится частью исследовательской практики: от участия в международных проектах до публикации результатов в высокорейтинговых журналах.

Конференция охватила пять ключевых направлений:

• ИИ и цифровые технологии — применение нейросетей в обучении, обратная связь через ИИ, баланс между человеческим и машинным мышлением,

• Подготовка преподавателей — методики ESP/EMI, медиация литературы, интерактивные подходы,

• Язык для STEM — профессиональные коммуникативные навыки, геймификация в логистике, командное преподавание,

• Дизайн учебных программ — транслингвальный подход, мультикультурные группы, произношение в IT-контексте,

• Перевод и LLM — использование больших языковых моделей в финансовом переводе, интеграция в CAT-системы, качество ИИ-перевода, риски и преимущества внедрения нейросетей в профессиональную подготовку переводчиков.

В рамках конференции прошла школа повышения квалификации с фокусом на использовании ИИ-инструментов для разработки учебных материалов в цифровой среде. Участники получили удостоверения о повышении квалификации установленного образца.

И.о. заведующего кафедрой иностранных языков и коммуникативных технологий НИТУ МИСИС Екатерина Щавелева напомнила, что в рамках пилотного проекта по совершенствованию системы высшего образования в университете с сентября 2026 года в университете запускаются новые программы: международная англоязычная магистратура «Язык и коммуникация» готовит специалистов в области межкультурной коммуникации: студенты работают с кейсами от индустриальных партнёров, создают коммуникационные стратегии и анализируют данные, что позволяет им органично совмещать гуманитарную экспертизу с цифровыми навыками. Программа «Цифровая лингвистика и локализация» ориентирована на подготовку лингвистов, способных работать с инструментами машинного перевода, NLP-технологиями и CAT-системами.

Исследование подготовлено на основе опроса представителей 43 организаций из различных регионов, вошедших в рейтинг лучших работодателей России по версии Forbes. Эксперты назвали вузы, чьих выпускников они считают наиболее подготовленными и предпочитают принимать на работу. На основании ответов университеты получили баллы в двух категориях: «общая репутация» (70%) и «отраслевая репутация» (30%).

Качеству подготовки специалистов в НИТУ МИСИС доверяют 18,1% опрошенных работодателей (на 2,1% выше, чем в 2025 году). Репутационный индекс университета — «59», что на 4 балла выше, чем годом ранее.

«Университет МИСИС взаимодействует с 1650 академическими и индустриальными партнёрами. Вместе с работодателями мы создаём актуальные образовательные программы, ведём прикладные исследования, организуем практики и стажировки для студентов и преподавателей. В рамках пилотного проекта по совершенствованию системы высшего образования мы значительно усилили роль экспертов от индустрии на всех этапах образовательного процесса, увеличили объём практической подготовки студентов», — прокомментировала ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова.

В двадцатку наиболее востребованных работодателями университетов попали вузы из 7 городов: Москвы (11 позиций), Санкт-Петербурга (4 позиции), а также по одному университету из Екатеринбурга, Казани, Новосибирска, Томска и Владивостока.

Напомним, что в общем рейтинге Forbes «Лучшие российские вузы — 2026» НИТУ МИСИС занимает 8-е место.

В мероприятии приняли участие представители федеральных министерств, ведущих научных институтов, университетов и крупнейших отраслевых компаний — в том числе АО «Российские космические системы», ГК «Росатом», ПАО «Газпром» и АО «Балтийский завод».

В ходе сессий эксперты рассмотрели широкий круг вопросов: развитие Северного морского пути и транспортно-логистической инфраструктуры, применение беспилотных и цифровых технологий в Арктике, обеспечение пожарной и экологической безопасности объектов в условиях вечной мерзлоты, а также международное научное сотрудничество в полярном регионе. Состоялось торжественное награждение лауреатов Национальной премии для женщин в науке и технологиях «Колба» в номинации «Минералогия».

Одной из центральных тем саммита стала подготовка инженерных кадров для освоения Арктики. Президент ассоциации «Горнопромышленники России» Валерий Язев охарактеризовал ситуацию с профессиональным образованием: «Сегодня выпускник горной специальности, подготовленный по программе одной корпорации, зачастую не может без дополнительного обучения приступить к работе в другой. Это говорит о необходимости системной реформы инженерного образования — как в горной отрасли, так и в целом. При этом важно сохранить всё лучшее, что было накоплено прежде».

В рамках научно-технической сессии учёные НИТУ МИСИС представили собственные разработки для арктических условий: от антиобледенительных покрытий для судовых конструкций до материалов для карьерной техники Крайнего Севера.

Организаторы — Арктический Совет Ассамблеи народов мира совместно с Арктической академией наук, ассоциацией «Энергетика и гражданское общество» и Институтом Арктических нефтегазовых технологий РГУ нефти и газа имени И. М. Губкина при поддержке Минвостокразвития России, МЧС России, Комитета по внешним связям Санкт-Петербурга и Санкт-Петербургского горного университета Императрицы Екатерины II. Оператор — ООО «Прогноз-Норд».

На международной конференции «Покрытия — надёжность и долговечность. Оборудование и технологии» директор Института «Материаловедение, аддитивные и сквозные технологии» Александр Комиссаров представил доклад о хладостойкой арматуре АрмаНорма. Директор научно-образовательного центра энергоэффективности Денис Кузнецов представил проект по огнестойким металлоконструкциям.

Профессор кафедры литейных технологий и художествен­ной обработки материалов Владимир Белов представил результаты исследования по изготовлению слитков из антифрикционной бронзы методом непрерывного литья вверх в рамках заседания комитета по литейному и кузнечно-прессовому производству.

Кафедра литейных технологий и художественной обработки материалов НИТУ МИСИС выступила организатором Всероссийской олимпиады по литейному производству. По итогам соревнования состоялась торжественная церемония награждения победителей.

На стенде университета были представлены четыре разработки: стальной прокат для строительных конструкций с нормируемым пределом огнестойкости, новые алюминиевые сплавы системы Al-Mg-РЗМ, слитки из антифрикционной бронзы, полученные методом непрерывного литья вверх, а также конструкционный алюминиевый сплав АЛТЭК на основе вторичного сырья.

Кроме того, центр научной периодики НИТУ МИСИС представил на выставке научные журналы университета: «Горные науки и технологии» (Q1 по scimagoir.com), «Экономика промышленности» (Q1 по РИНЦ), «Известия вузов. Материалы электронной техники» (Q1 по РИНЦ).

В интернет-олимпиадах ежегодно принимают участие более 50 тысяч студентов вузов по 17 дисциплинам высшего профессионального образования. Соревнования проходят в три этапа: I тур отборочный (вузовский) в форме онлайн-тестирования, II тур заключительный (региональный, международный) в форме онлайн-тестирования с ведением видеотрансляции и III тур финальный (международный) по математике; статистике и анализу данных (впервые в 2025 году) проводится в письменной форме на базе Поволжского государственного технологического университета в г. Йошкар-Оле.

Университет МИСИС был представлен в шести дисциплинах: истории России, математике, русском языке, физике, философии и химии. По результатам заключительного этапа наград удостоены три студентки: Валерия Парфёнова завоевала серебряную медаль по русскому языку, Екатерина Игнатова и Татьяна Якименко — бронзовые по истории России и химии соответственно.

В финале олимпиады по математике имени В. Г. Наводнова студент Валентин Немаев завоевал бронзовую медаль и стал победителем в специальной номинации «За волю к победе», а Иван Баскаков награждён дипломом лауреата.

Победители и призёры олимпиад получают преимущество при проведении контрольно-оценочных мероприятий в рамках системы образования и учитываются в различных рейтингах.

Поздравляем победителей!

Университет как первая точка входа в предпринимательство

Университет сегодня — это не только образовательная организация, но и первая среда, где студент сталкивается с практикой создания продукта, особенно высокотехнологичного. Здесь формируются команды, проверяются идеи и появляется доступ к ресурсам, которые раньше открывались только на более зрелых стадиях развития проекта.

Этот сдвиг стал возможен во многом благодаря формированию системной инфраструктуры поддержки технологического предпринимательства. В 2022 году была запущена Платформа университетского технологического предпринимательства — федеральная инициатива, которая позволяет построить экосистему для появления технопредпринимателей и новых продуктов в стенах университетов.

Масштаб этой системы уже измерим в цифрах. По данным Минобрнауки России, в 2024 году участниками программы стали более 740 тысяч студентов, выпускников и сотрудников университетов, а в 2025 году число заявок на конкурс «Студенческий стартап» достигло 11,6 тысячи — против примерно 7,7 тысячи годом ранее. При этом ежегодно отбирается около 2–2,5 тысячи проектов, каждый из которых получает грант в размере 1 млн рублей на развитие.

Отдельные инструменты поддержки реализуются через Фонд содействия инновациям в рамках конкурса «Студенческий стартап». Фактически это означает, что студенческое предпринимательство перестает быть нишевой активностью. Оно становится процессом с широкой воронкой, конкурентным отбором и финансовой поддержкой.

От идеи к продукту: как вузы ломают барьеры

Главное изменение последних лет — снижение порога входа в предпринимательство. Если раньше запуск технологического проекта требовал значительных ресурсов, сегодня часть этих барьеров снимается внутри университетской среды.

Во-первых, это инфраструктура и научные школы: исследовательские центры, лаборатории, оборудование, доступ к научной экспертизе и междисциплинарным командам позволяют тестировать идеи без существенных затрат на старте. При этом, у научного руководителя есть контакты компаний реального сектора экономики и понимание их актуальных вызовов.

Во-вторых, это финансовые инструменты. Грантовая поддержка в размере 1 млн рублей позволяет студентам пройти первые шаги на пути к продукту: создать прототип, оформить интеллектуальную собственность, собрать команду и «прощупать» интерес потенциального партнера/клиента.

В-третьих, это акселерационные программы. За несколько месяцев команды проходят путь от идеи до MVP: проверяют гипотезы, считают экономику проекта, получают экспертную обратную связь и готовятся к переговорам с инвесторами.

В результате университет становится не просто образовательной средой, а фактически «нулевой стадией» технологического бизнеса.

Новая роль образования: от знаний к продуктам

Смещение логики от передачи знаний к формированию способности создавать решения — такой подход уже достаточно широко распространен в университетской среде. Предпринимательское мышление универсально — это умение искать нестандартные выходы из ситуаций в условиях дефицита ресурсов и добиваться результата.

В учебные и проектные треки интегрируются практические инструменты: анализ рынка, CustDev, промышленный дизайн, работа с продуктовой гипотезой, применение ИИ-инструментов и тд. Это позволяет студентам не только изучать отрасли, но и пробовать себя в роли создателей решений.

При этом меняется и структура проектов. Все чаще студенческие команды работают в технологически сложных направлениях: робототехника, медицинские технологии, новые материалы, искусственный интеллект, промышленная автоматизация. Это области, где входной порог высок, и именно университетская среда дает критическое преимущество — доступ к знаниям, оборудованию и экспертизе.

Важно и то, что предпринимательство перестает быть альтернативной карьерной траекторией. Даже если студент не запускает бизнес, он получает набор универсальных компетенций: умение работать с неопределенностью, проверять гипотезы, создавать прототипы и оценивать экономику решений.

Такая модель уже формируется в ряде российских университетов. В частности, в НИТУ МИСИС развиваются клубные форматы, акселерационные программы и работа с грантовыми инструментами, позволяющими студентам пройти путь от идеи до первых инвестиций внутри университетской экосистемы. В ряде программ в обязательной части представлены модули и дисциплины по технологическому предпринимательству.

Также развитию предпринимательского мышления и навыков у студентов способствует запущенный в 2023 году пилотный проект Минобрнауки России, направленный на совершенствование системы высшего образования, в который вошёл НИТУ МИСИС и ещё пять вузов. С 2026 года добавляются еще 11 университетов.

Обновлённая модель строится на нескольких ключевых принципах. Первый — фундаментальность образования, предполагающая развитие критического и логического мышления, формирование прочной фундаментальной подготовки и способности осваивать новые компетенции на протяжении всей жизни. Второй — практикоориентированность, то есть более тесная связь университетов с бизнес-партнёрами и ориентация на востребованность выпускников. Третий принцип — гибкость образовательных программ, позволяющая адаптировать их под запросы отраслей и экономики без снижения качества подготовки.

Конкурс проводится по трём направлениям. Научно-популярная номинация «Как устроен этот мир» собрала 152 работы — наибольшую популярность получили темы из области физики, инженерии, космоса и медицины. Студенческая номинация включала 66 роликов. Большинство проектов посвящены медицине, биотехнологиям, материаловедению и сельскому хозяйству. В школьной номинации представлено 60 работ, посвящённых экологии, инженерным разработкам и применению искусственного интеллекта.

Победу в студенческой номинации одержали Артём Ворошилов и Глеб Лисица (ТГМУ Минздрава России, г. Владивосток), представившие проект о применении полиэтиленгликоля в регенерации зрительного нерва. Второе место — Михаил Шлыков (МГУ, г. Москва) с работой по белковому сорбенту для диагностики заболеваний печени. Третье место занял Ярослав Смирнов (НГУ, г. Новосибирск) с исследованием алмазоподобных покрытий для сосудистых стентов. До финала дошёл студент НИТУ МИСИС Фёдор Второв с проектом «Идентификация космических аппаратов на основе эффекта Доплера» по направлению «Инженерные науки».

В научно-популярной номинации победила Полина Унтилова (НИУ МИЭТ, г. Зеленоград) с роликом «Синий светодиод, который изменил всё». Второе место присудили Веронике Нетребиной (Школа-гимназия № 10 им. Э. К. Покровского, г. Симферополь) за «ДНК! От Косселя до Никитина». Третье место заняли Илья Гайдук и Антон Бондарев (МЭИ, г. Москва) с роликом «Лазер: как один луч изменил всё». Финалистами от НИТУ МИСИС стали Виктор Есин и Степан Головко с роликом «История ЭВМ: от теории к практике». Победители студенческой и научно-популярной номинаций получили по 100 тыс. рублей, обладатели второго и третьего места — 75 и 50 тысяч соответственно. Также предусмотрено семь специальных призов по 25 тыс. рублей.

В школьной номинации победил девятиклассник Трофим Полежаев (ГБОУ школа № 1529, г. Москва), разработавший полимерный гемостатический состав для раневых повязок. На втором месте — команда московских десятиклассников Николая Вальчука, Александра Поварова и Артёма Куликова (ГБОУ Школа № 444, г. Москва) с разработкой прототипа ракетного водородного двигателя. Третье место занял четвероклассник Иван Сидоренко (ГБОУ Школа № 114, г. Донецк) с проектом «Устройство — помощник дирижёра». В школьной секции победитель получает 75 тыс. рублей, за второе и третье места полагается 50 и 20 тысяч соответственно. Обладатели семи специальных призов — по 10 тыс. рублей.

Самой юной участницей конкурса стала первоклассница Юлия Огородникова из Химок с роликом «Детектив на птичьем дворе: эволюционные следы динозавров в курице».

Молодёжная премия в области науки и инноваций НИТУ МИСИС — один из крупнейших в России конкурсов коротких научных видеороликов. Конкурс проводится при поддержке Министерства науки и высшего образования Российской Федерации. Партнерами выступают: Госкорпорация «Росатом», Российский научный фонд, ГК «Уральская сталь», ОТП Банк и ГК «Самолет», ОЭЗ «Технополис Москва», Десятилетие науки и технологий и мн. др.

Компании-партнеры отдельно отметили понравившихся конкурсантов. Призы участникам церемонии предоставили Газпромбанк, ВТБ, ПСБ. Представители холдинга «Высокоточные комплексы», активно участвующие в экспертизе конкурсных работ, отдельно наградили авторов понравившихся им видеороликов. Альфа-Банк преподнес подарки 10 самым юным участникам конкурса.

Трансляцию торжественной церемонии награждения можно посмотреть в официальной группе Университета МИСИС в социальной сети ВКонтакте.

Проект «Музейная история» реализуется с 2022 года кафедрой социальных наук и технологий Института базового образования, Музеем МИСИС при поддержке Управления культуры и молодежной политики вуза. Первокурсники в рамках дисциплины «История России» посещают музеи Москвы и области, а после создают собственные проекты, основываясь на полученных знаниях и впечатлениях. Лучшие работы выходят на общеуниверситетский конкурс с публичной защитой и внешними экспертами.

В этом году соорганизатором «Музейной недели» выступило новое студенческое объединение «КультЛаб», созданное в 2025 году и объединяющее студентов, которым интересно погружаться в культурно-просветительские и музейно-выставочные форматы общения со зрителем/посетителем.

Мероприятия проходили на нескольких площадках. Участники «КультЛаб» провели экскурсии-квесты по Горному институту — историческому зданию XIX века. Защиты состоялись в Доме-коммуне МИСИС, в музее университета и Точке рождения инноваций, где оценивали видеоработы участников. В жюри вошли представители Музея Победы, Музея «Атом», Пушкинского музея, центра «Зотов», Музея криптографии, Музея предпринимателей, меценатов и благотворителей, образовательно-профориентационного центра «МАгниториум»

(Губкинского филиала МИСИС), а также выпускников МИСИС, работающих в общественных организациях и сфере музейного дела.

Проекты победителей определили в нескольких номинациях.

«Центр управления полетами»

«Атомград. Развитие атомной промышленности среди молодёжи» (Никита Рой, Анастасия Потапова, Елизавета Кравчинская, Мария Чумбуридзе)

«Аэродром»

«Металлургия брони: от Обухова к 3D-печати» (Николай Никитенко, Андрей Какурин, Марат Тедеев, Владислав Ростовщиков, Алексей Лактанов, Никон Дьячков, Тимур Султанов)

«Авиапарк»

«Советские автоматы для газировки» (Владислав Евдокименко, Максим Чичин, Александр Титов, Анастасия Иванова)

«Под московским небом»

«Историко-бытовая реконструкция Москвы начала XX века. Булгаковский эксперимент» (Мария Артамонова)

«Полет мысли»

«История развития материалов ракетно-космической техники на примере программы „Энергия — Буран“» (Илья Исхаков, Диана Бунеева, Дарья Нефедовская)

«Кинотеатр «Небо». Зал 1

«Выходной в скафандре (про выход Леонова в космос)» (Ольга Ермолова, Софья Панферова)

«Кинотеатр «Небо». Зал 2

«Меценатство и развитие Москвы в XIX веке: городской голова Николай Алексеев и Рогожское училище» (Дмитрий Подольский, Ксения Андронова, Ксения Некрасова)

«Дворянский быт» (Юлия Безбородова, Юлия Першукевич, Валерия Анненкова, Виктория Чистова)

«Кинотеатр «Небо». Зал 3

«Кабель жизни» (Кристина Ерохина, Арина Купцова, Ангелина Тарковская)

«В этом году получателями стипендии стали 800 молодых учёных — это на 60% больше, чем в прошлом году. Мы видим значительный рост интереса к конкурсу, высокий уровень проектов и серьезную конкуренцию. Всего поступило свыше 6 тысяч заявок. Более трети из них посвящены передовым технологиям проектирования и создания высокотехнологичной продукции, основанным на применении ИИ, робототехники, новых материалов и результатов обработки больших объёмов данных. Это показывает, что молодым учёным интересны направления, способствующие технологическому лидерству нашей страны — такую национальную цель поставил Президент Владимир Владимирович Путин», — сообщил заместитель председателя правительства России Дмитрий Чернышенко.

Стипендиаты от НИТУ МИСИС:

Егор Долгач исследует, как состав стали и режимы её термической обработки влияют на свойства коррозионностойких труб для нефтегазовой отрасли. Цель работы — продлить срок службы труб и снизить риск аварий в агрессивных условиях добычи и транспортировки углеводородов. Научный руководитель — к.т.н. Александр Комиссаров, директор передовой инженерной школы «Материаловедение, аддитивные и сквозные технологии», заведующий лабораторией «Гибридные наноструктурные материалы».

Денис Дрожжин работает над созданием многоуровневых квантовых систем, способных хранить и обрабатывать больше информации, чем обычные компьютеры. Его исследование может приблизить появление полноценных квантовых компьютеров. Научный руководитель — к.ф.-м.н., PhD Алексей Фёдоров, директор Института физики и квантовой инженерии.

Никита Ершов разрабатывает биорезорбируемые имплантаты, которые постепенно растворяются в организме после выполнения своей функции и не требуют повторного хирургического вмешательства для удаления. Научный руководитель — Александр Комиссаров.

Екатерина Ильичева занимается повышением стабильности и долговечности перовскитовых солнечных модулей — перспективного направления возобновляемой энергетики, в том числе для отечественных технологических разработок. Научный руководитель — д.т.н. Данила Саранин, заведующий лабораторией перспективной солнечной энергетики.

Дарья Калугина создаёт наноматериалы на основе оксидных перовскитов для фотодинамической терапии кожных заболеваний: под действием света они точечно воздействуют на поражённые ткани, не затрагивая здоровые. Научный руководитель — д.ф.-м.н. Дмитрий Штанский, директор НИЦ «Неорганические наноматериалы».

Кирилл Кучеряев разрабатывает биорезорбируемые пьезоэлектрические композиты для стимуляции восстановления костной ткани — материалы, которые одновременно обладают механической прочностью, биосовместимостью и способностью рассасываться в организме. Научный руководитель — Дмитрий Штанский.

Константин Нечаев исследует, как параметры аддитивного производства (3D-печати) влияют на магнитные свойства постоянных магнитов. Результаты могут применяться в электродвигателях, робототехнике и аэрокосмических системах. Научный руководитель — к.т.н. Михаил Горшенков, доцент кафедры физического материаловедения, ведущий научный сотрудник центра инфраструктурного взаимодействия и партнерства MegaScience.

Олег Страхов изучает сплавы с памятью формы на основе системы Ti—Zr—Nb, управляя их фазовой структурой для создания медицинских имплантатов, стентов и ортопедических изделий с заданными характеристиками. Научный руководитель — д.ф.-м.н., PhD Сергей Дубинский, доцент кафедры обработки металлов давлением.

«За каждой заявкой — большая исследовательская работа, смелые научные идеи, поддержка наставников и стремление молодых учёных двигать вперёд российскую науку. Среди победителей — аспиранты и адъюнкты, которые уже имеют серьезные научные результаты: публикации в ведущих научных изданиях, разработки и участие в масштабных проектах. Многие из них занимаются прикладными исследованиями, востребованными экономикой и промышленностью. Именно таким молодым людям предстоит определять научно-технологическое будущее России», — прокомментировал глава Минобрнауки России Валерий Фальков.

Стипендия Президента Российской Федерации — это самая престижная государственная стипендия в России, призванная на высшем уровне поддержать, поощрить и официально отметить тех студентов, которые проявили себя и добились выдающихся успехов.

Поздравляем победителей!

В профессиональном сообществе принято разграничивать роли фармацевта и провизора. Фармацевт — это специалист со средним образованием. У провизора — высшее, и он вправе самостоятельно вести фармацевтическую деятельность на руководящих должностях в аптеках, на производствах, а также в регуляторных структурах. И именно о нём и идёт речь, когда мы говорим о кадровом дефиците в отрасли.

Российский фармацевтический рынок растёт стремительно. По данным DSM Group, за 2025 год он вырос на 17%, превысив 3,3 трлн рублей. Отечественные препараты впервые превысили импортные по объёму и составили 50,3%.

Параллельно растёт сегмент онлайн-продаж. Сегодня фармацевт в крупной сети работает в условиях омниканальных продаж: клиент оформляет заказ онлайн, резервирует в приложении, получает в аптеке или с курьером. Это требует знания ассортимента, понимания логистики, клиентского пути, цифровых инструментов взаимодействия и др. Провизор, который ещё десять лет назад отпускал в первую очередь консультировал покупателей и отпускал препараты, сегодня встроен в сложную технологическую цепочку. В первом полугодии 2024 года аптечные товары показали рост в цифровом секторе на 172% — это лучший результат среди всех товарных категорий. По итогам 2024 года рынок онлайн-продажи и доставки лекарств в России составил 370 млрд рублей и 234 млн заказов.

Биотехнологии и клинические исследования

Помимо аптечных продаж, растёт и наукоёмкий сегмент — биотехнологии и биофарма. В рамках национального проекта «Новые технологии сбережения здоровья» сейчас запускаются клинические исследования инновационных препаратов: с 2025 года в технологическом лидерстве начались испытания 14 оригинальных лекарств, не имеющих аналогов в мире (запуск их в практику запланирован к 2027 г.). Среди них — препараты для онкологии и кардиологии, новейшие вакцины и биотехнологические лекарства. Ведение таких проектов требует редкого сочетания научных знаний и управленческой логики: нужно понимать, сколько стоит каждая фаза исследований, как привлекать финансирование и какую господдержку можно получить.

Дефицит кадров и эволюция профессии

Однако за этими цифрами скрывается серьёзный кадровый дефецит. По данным «Ведомостей» со ссылкой на «ВНИИ труда» Минтруда, до 2030 года России необходимо дополнительно подготовить около 60 000 фармацевтов только для аптек, без учёта производства и R&D. В конце 2025 года в ряде регионов кадровый дефицит достигал 30%, а более половины практикующих провизоров всерьёз задумываются о смене профессии.

Второй аспект — управленческий. Мой профессиональный путь прошёл через крупные промышленные холдинги — ОМК, ЧТЗ, «Криогенмаш», — и везде я видел одну закономерность: отрасли, переживающие технологический скачок, нуждаются в людях, которые способны одновременно читать производственные и финансовые модели. Фармацевтика — не исключение. Государство наращивает локализацию производства, компании выходят на международные рынки, регуляторная среда усложняется. 93% работодателей в отрасли называют нехватку квалифицированных специалистов главным барьером при закрытии вакансий. Отрасли нужны люди, которые понимают и регуляторику, и клинические исследования, умеют выстраивать дистрибуцию и работать с данными.

Такого специалиста не вырастишь ни на сугубо медицинской, ни на сугубо экономической программе. Именно поэтому мы в НИТУ МИСИС в сентябре 2026 в рамках пилотного проекта по совершенствованию национальной системы высшего образования запускаем особую программу «Управление фармацевтическим и медтех-бизнесом». Студенты будут изучать регуляторику и регистрацию препаратов, управление цепочками поставок, маркетинг и дистрибуцию в фармацевтическом и медтех-секторах, финансовое моделирование и управление проектами.

Новые требования к провизору

Помимо этого есть ряд задач, которые фармацевтическая отрасль ещё не умеет решать системно.

Первая: вывод нового препарата на рынок. Это клиническая экспертиза (понять, как устроены фазы испытаний), регуляторная работа (пройти регистрацию в Минздраве, выстроить взаимодействие с Росздравнадзором), производственное планирование, маркетинг и дистрибуция. Над одним таким проектом могут работать четыре-пять специалистов из разных сфер, которые плохо понимают друг друга.

За последние два года российское фармзаконодательство претерпело масштабные изменения. С января 2025 года Минздрав перешел на электронную регистрацию лекарств — бумажные удостоверения упразднены, все данные фиксируются в Государственном реестре лекарственных средств. В то же время меняются правила лицензирования производства, дистрибуции, фармацевтических инспекций. Для компании это означает, что человек, отвечающий за регуляторное сопровождение, должен одновременно следить за российскими требованиями, нормами союзного права и, если компания работает на экспорт, международными стандартами GMP.

Вторая: управление поставками. До конца 2027 года в России планируется запуск не менее 11 новых фармпроизводств с совокупными инвестициями 48 млрд рублей. При этом часть лекарств по-прежнему импортируется, а логистика усложняется. Управление цепочкой поставок в таких условиях — это одновременно производственное планирование, работа с производителями, понимание таможенного и валютного регулирования и умение оперативно перестраивать схемы под новые требования. Здесь нужны и знание международной логистики, и понимание производственного цикла, и умение работать с государственными механизмами поддержки.

Третья: цифровая трансформация аптечной сети. Современному специалисту нужно владеть инструментами управления запасами (ERP-системы), анализировать поведение онлайн-покупателей, строить рекомендации и омниканальный сервис. Успех аптеки зависит от грамотного внедрения IT: унификации систем и единого каталога товаров, автоматизации заказа.

Рынок уже несколько лет формирует запрос на специалиста, которого пока не обучают в системном виде. Именно поэтому инвестиции в подготовку таких кадров — это прямая инвестиция в конкурентоспособность фармацевтической отрасли страны.

«НИТУ МИСИС — ведущий научно-образовательный центр страны в области создания, внедрения и применения новых технологий и материалов. Мы готовим специалистов будущего, способных внести значимый вклад в развитие приоритетных отраслей национальной экономики. Высокие позиции в предметных рейтингах RAEX — отражение системной работы всего коллектива университета», — прокомментировала ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова.

Университет возглавил рейтинг «Технологии материалов» с абсолютным количеством баллов и улучшил позиции сразу по нескольким направлениям. По электронике, радиотехнике и системам связи НИТУ МИСИС поднялся на 7 место (+4), по физике — на 8 позицию (+3), а по лингвистике и иностранным языкам — на 10 строчку (+1), по информационным технологиям — на 14 место (+1). В предметном рейтинге по нефтегазовому делу вуз занял 7 позицию, по машиностроению и робототехнике — 8 место, по математике — 16 строчку, по менеджменту — 15 место, а по экономике вошёл в топ-20.

Рейтинги RAEX строятся исключительно на объективных показателях и не используют результаты опросов экспертов. Используются статистические данные Минобрнауки РФ, провайдеров библиометрических показателей, студенческих состязаний «Я — профессионал», а также дистанционно доступные данные иных источников: системы мониторинга и анализа СМИ и соцмедиа «СКАН-Интерфакс», агрегаторов онлайн-курсов, провайдера веб-аналитики Similarweb, а также данные социальных сетей VK, Rutube, Telegram и Mах.

Александр Александрович, институт «Материаловедение, аддитивные и сквозные технологии» создан как точка роста инженерного образования. Расскажите, как возникла идея создания новой школы для подготовки инженеров в России?

Наш проект стал прямым результатом федеральной программы создания передовых инженерных школ (ПИШ). Она была запущена Минобрнауки России в 2022 г. параллельно со стратегической инициативой «Приоритет 2030». Мы прошли конкурсный отбор с самого старта программы и вошли в первую волну пилотного набора. Тогда было создано 30 ПИШ, в 2023 г. во второй волне присоединились ещё 20 участников, и сегодня сеть ПИШ в России насчитывает 50 площадок.

Задачи инженерного образования сегодня чётко определены на государственном уровне. В феврале этого года, выступая на Форуме будущих технологий, Президент обозначил приоритетной национальной целью технологическое лидерство и подчеркнул, что именно инфраструктура передовых инженерных школ призвана обеспечить её достижение.

В нашем университете проект прошел институциональную трансформацию, и на его основе был создан Институт «Материаловедение, аддитивные и сквозные технологии». Сегодня ПИШ функционирует как ядро этого института.

Как выстраивается мост от науки до производства? Как обстоит дело сейчас? И как должно быть в идеале, к чему стремимся, как будет в будущем?

Изначально наша передовая инженерная школа, а сегодня уже полноценный институт, создавалась совместно с индустриальными партнёрами. Они выступают полноправными соавторами учебного процесса и продолжают активно влиять на его содержание.

При этом был принят наиболее практико-ориентированный формат сотрудничества. Компании предоставляют возможности для стажировки наших студентов, часто с последующим ранним трудоустройством, а мы сознательно адаптируем учебные планы и расписания, чтобы студентам было комфортно совмещать учёбу и работу на предприятии.

Кроме того, эксперты из индустрии сами читают курсы, что гарантирует актуальность знаний. Вся проектная деятельность и темы выпускных квалификационных работ задаются партнёрами. В итоге студенты решают реальные производственные задачи и отвечают на «фронтирные» технологические вызовы индустрии. Полученные результаты и кейсы сразу же интегрируются обратно в образовательные программы, создавая замкнутый цикл развития компетенций.

Со своей стороны институт предлагает выполнение исследований и тестов силами своих лабораторий. Но иногда бывает, что задача выходит за рамки наших возможностей, и мы готовы самостоятельно искать и привлекать внешних соисполнителей. Чаще всего это превращается в проект совместного НИОКР с финансированием от партнёра. Такие договоры формируют внебюджетный доход, который является одним из ключевых KPI успешности ПИШ и институтов для Минобрнауки.

Получается, что мы не просто готовим кадры, а создаем эффективную модель технологического партнёрства, где образование, наука и производство синхронизированы.

В достаточной ли мере оснащены оборудованием и расходниками кафедры аддитивных технологий, существующие на данный момент в технологических вузах?

Не могу сказать по каждому институту, расскажу про наш вуз. За три года грантовой поддержки мы существенно модернизировали лабораторную базу, приобрели промышленные установки для селективного лазерного сплавления металлов, собственные плавильные печи и лабораторная установка для газовой атомизации порошков. Это позволило сформировать полный технологический контур аддитивного производства в рамках одного научно-образовательного центра.

Один из элементов нашей образовательной программы — это блок аддитивного производства. Например, нашему партнёру нужен материал с заданными свойствами, мы осуществляем поиск подобного материала на рынке, изготавливаем из него деталь, проводим полный цикл испытаний и передаём готовое изделие.

Если аналогов нет, то задача переходит в исследовательскую плоскость: с помощью математического моделирования рассчитываем состав и технологию синтеза нового сплава, выплавляем, делаем порошок, печатаем из него образцы, проводим комплексную аттестацию и отдаём продукцию партнёрам.

В контуре нашего института предусмотрена одна из важнейших завершающих стадий — горячее изостатическое прессование (ГИП). Применение этой технологии позволяет под воздействием высоких температур и всестороннего давления устранять внутреннюю пористость, которая традиционно считается главным ограничением аддитивных технологий. В результате получается монолитное изделие, сопоставимое по плотности и механическим характеристикам с деталями, изготовленными классическими методами.

На мой взгляд, полный цикл — от разработки нового материала до выпуска и сертификации готового изделия в лабораторных условиях — это уникальная опция нашего института на текущий момент.

Отдельно стоит отметить, что мы работаем с малыми партиями порошка: для отработки технологии и получения первых исследовательских образцов нам достаточно 200–300 г. А на промышленных предприятиях тестовая загрузка принтера может достигать десятков килограммов (в пересчете на рубли затраты составляют 5–10 млн рублей только на материал). Наш подход позволяет отрабатывать технологию на малых партиях, благодаря чему НИОКР значительно доступнее и снижает издержки заказчика.

Помимо технологического, институт решает и вопрос нормативного сопровождения отрасли. Поэтому в рамках пилотного проекта по совершенствованию системы высшего образования (ВО) мы запустили двухлетнюю программу специализированного ВО «Сертификация изделий аддитивных технологий». Первый выпуск специалистов, которые будут профессионально сопровождать стандартизацию, контроль качества и обеспечивать разработку нормативной базы, запланирован на 2028 г.

Достаточно ли таких кафедр в стране? Способны ли они удовлетворить потребность нашей промышленности в специалистах по аддитивным технологиям?

Министерство промышленности и торговли регулярно проводит опросы по проблемам кадрового обеспечения отрасли, из которых видно, что на рынке есть некий разрыв: предприятия констатируют дефицит квалифицированных специалистов, а университеты отмечают, что будут готовы их готовить. На мой взгляд, этот разрыв существует скорее в плоскости коммуникации. В настоящий момент у нас набрано 24 студента по аддитивным технологиям. И далее ежегодно мы сможем выпускать 24 инженера-аддитивщика. Причем это не теоретики, а практики, которые в процессе обучения работают на промышленных установках и изготавливают детали, отвечающие требованиям реального производства. Выпускник, освоивший принципы работы с оборудованием, технологию подготовки файлов и параметры печати, крайне быстро сможет адаптироваться на новом месте. То есть молодой специалист станет полноценным сотрудником предприятия фактически сразу.

Вместе с тем, если индустриальный партнёр сформулирует запрос на подготовку не 24, а, скажем, 100 специалистов, то мы на него откликнемся. И отвечая на вопрос, достаточно ли сегодня кафедр, готовящих специалистов по аддитивным технологиям: да, база есть. Готовы ли они к расширению? Безусловно. Ждем лишь запроса от промышленности.

Российский рынок аддитивных технологий показывает рост, но, к сожалению, пока есть некоторый разрыв между прототипированием и массовым серийным производством. Какие ещё, помимо нормативного регулирования, есть барьеры для развития отрасли?

На мой взгляд, один из самых серьезных барьеров для развития — это подход к конструированию. Сегодня большинство конструкторских бюро, даже закладывая в проект новую деталь, по инерции ориентируются на ограничения классических методов производства — литья, фрезеровки, точения. Проектируя резьбу под доступный резец, конструкторы избегают сложных форм, потому что их невозможно получить традиционной механической обработкой.

Поэтому мы считаем своей основной задачей подготовку нового поколения конструкторов, которые будут мыслить уже категориями проектирования для аддитивного производства. Если инженер изначально понимает, что деталь будет напечатана, он может заложить в неё топологическую оптимизацию, ячеистые структуры, интегрированные каналы охлаждения, то есть решения, которые невозможны при классическом подходе.

Как только мы убедим конструкторов, что напечатанная деталь сложной геометрии не уступает, а зачастую и превосходит традиционную по прочности, пластичности и надежности, и начнём закладывать такие решения в проекты на ранних стадиях, аддитивные технологии получат качественный скачок. Проблема не в оборудовании или материалах — проблема в мышлении.

Какие перспективные задачи поставлены перед НИТУ МИСИС и Росатомом в сфере аддитивных технологий и какие планы на будущее в этой области?

Приоритеты определяются спецификой заказчика. С одной стороны, у Росатома стоит задача развития отечественного машиностроения, чтобы обеспечить себе стратегическую независимость и безопасность. С другой, компания работает в отрасли, где недопустимы даже минимальные отклонения от норм безопасности. Здесь принцип «достаточно хорошо» не работает, требуется абсолютное соответствие жёстким критериям. Одна дефектная деталь в редукторе может привести к системным последствиям, поэтому требования к качеству беспрецедентны.

Поэтому задачи на текущий момент стоят следующие. Это разработка новых материалов, способных работать в экстремальных условиях эксплуатации, характерных для атомной энергетики. Также это достижение предельного качества изделий — не просто соответствие ГОСТ, а создание запаса надежности, превышающего нормативные требования. И третье — это формирование новых рынков для технологий Росатома.

При этом мы развиваем не только металлические, но также полимерные биологические аддитивные технологии. Яркий пример — биофабрикатор, созданный в НИТУ МИСИС при участии Росатома и недавно представленный в эфире Первого канала. Устройство, предназначенное для работы на МКС, разработано и собрано нашими выпускниками и сотрудниками передовой инженерной школы. Для Росатома это стратегическое направление диверсификации, и развитие аддитивных технологий в биомедицине закреплено как один из приоритетов.

Вы реализуете модель «Практико-ориентированное образование, интегрирующее науку и технологии» (ПОИНТ). Как измеряется эффективность этой модели? Есть ли уже метрики, показывающие, что выпускники «новой формации» решают производственные задачи быстрее или качественнее традиционных специалистов?

Вопрос эффективности действительно сложный, и мы продолжаем работать над методологией. Однако уже сегодня мы используем несколько индикаторов успешности нашей модели.

Во-первых, это объем привлечённых внебюджетных средств. Если индустриальные партнёры видят, что мы способны качественно выполнить сложный НИОКР, то они наращивают количество запросов и инвестиций. Рост финансирования от реального сектора — самый правдивый индикатор востребованности наших компетенций.

Во-вторых, это трудоустройство наших выпускников, причем зачастую раннее трудоустройство. Многие наши студенты часто получают предложения от индустриальных партнёров ещё в процессе обучения, на втором году магистратуры. Фактически, компании «хантят» специалистов до получения диплома — это лучшая оценка практико-ориентированности программы.

Третий показатель — это генерация интеллектуальной собственности. Если работа выполняется по заказу, права на результаты НИР/ОКР передаются партнёру. Если же разработка ведется по инициативе университета, то мы регистрируем патенты и монетизируем их через лицензионные соглашения. Рост лицензионных доходов — отличный индикатор научной и технологической успешности.

Четвертый индикатор, который мы сейчас активно внедряем, — это технологическое предпринимательство. Мы поддерживаем студенческие стартапы, и успешность таких проектов, их выход на рынок и привлечение внешних инвестиций.

В условиях дефицита инженерных кадров как институт конкурирует за абитуриентов? Что является главным преимуществом, который вы предлагаете молодому поколению (будущие доходы, доступ к уникальным технологиям, что-то еще)?

Мы используем различные способы в комплексе. Определяющими, на мой взгляд, являются доступ к передовым технологиям, актуальные знания и гарантированные карьерные траектории.

К примеру, 60–65% нашего преподавательского состава — это практики из индустрии, которые дают студентам реальные задачи с производств. И студент получает знания, которые можно применить здесь и сейчас.

Также у учащихся есть возможность совмещения обучения и работы. Наша двухлетняя магистратура построена так, чтобы студент мог параллельно работать на предприятии-партнёре. Более того, мы интегрируем модули дополнительного профессионального образования (ДПО), позволяя точечно «докручивать» компетенции под конкретные задачи работодателя.

И это тянет за собой следующий фактор: раннее трудоустройство. Наши выпускники уже имеют опыт работы, знакомы с производственными процессами, корпоративной культурой и технологическим стеком компании. Это создает эффект «бесшовного перехода»: после защиты диплома стажер просто переводится на постоянную позицию. Хотя, конечно, мы не ограничиваем выпускников и они всегда могут сменить место работы.

Есть ли возможность экспортировать продукцию, технологии и разработки российских производителей?

Как образовательное учреждение, мы в первую очередь экспортируем знания и образовательные технологии. НИТУ МИСИС стал первым в России ВУЗом, открывшим передовую инженерную школу за рубежом. На текущий момент у университета шесть филиалов: четыре в России и два — в Таджикистане и Узбекистане. Причём в Узбекистане ПИШ создана по распоряжению президента Шавката Мирзиёева и при поддержке министерств образования двух стран на базе нашего филиала.

Мы перенесли туда полную модель «образовательной фабрики» — от идеи до готового изделия. В первый набор было отобрано 12 человек (из 5–6 кандидатов на место). Все студенты уже трудоустроены на Алмалыкском горно-металлургическом комбинате и учатся по схеме 3/3: три дня — занятия в университете, три дня — работа на производстве. Что касается экспорта технологий и продукции, созданной в ходе совместных разработок, — это уже зона ответственности индустриального партнёра. При этом у нас есть и собственные инициативные разработки, которые мы активно продвигаем на российском рынке.

Если говорить о технологическом суверенитете России в материаловедении, какой показатель станет для вас показателем успеха через 3–5 лет?

Я думаю, что ключевым индикатором должно стать появление отечественного высокотехнологичного исследовательского оборудования, конкурентоспособного на мировом уровне.

В этой связи можно упомянуть просвечивающий электронный микроскоп (ПЭМ), который является критически важным инструментом для материаловедения, но в России он не производится. Если через 3–5 лет мы увидим российский ПЭМ, который не уступает зарубежным аналогам по разрешающей способности, стабильности и функционалу, — это будет означать, что мы достигли технологического суверенитета на системном уровне.

Материаловедение — это фундамент создания новых материалов, но, если нет оборудования для их синтеза и анализа, мы остаемся зависимыми.

Помимо ПЭМ есть и другие примеры. Рентгеновские томографы для неразрушающего контроля — ещё одна категория оборудования, которое сегодня массово закупается за рубежом. Росатом активно работает над созданием отечественного томографа, и это правильный вектор. Сегодня в нашей лаборатории стоит компактный исследовательский томограф: мы сканируем металлические образцы после 3D-печати, выявляем внутренние дефекты, анализируем структуру. Если через несколько лет появится линейка российских томографов — и для научных задач, и для медицинской диагностики, — это станет ещё одним объективным подтверждением: мы обретаем реальную технологическую независимость.

Насколько активно ИИ уже внедрены в процесс разработки новых сплавов или материалов в ваших лабораториях? И позволяет ли это сокращать цикл R&D?

ИИ и машинное обучение — это уже не опция, а необходимость. Сопротивляться этому процессу бессмысленно: инструменты становятся доступнее, а их эффективность — очевидной. Поэтому студенты и аспиранты активно используют открытые нейросетевые решения для первичного анализа гипотез, поиска паттернов и обработки данных. Но, конечно, есть серьезный риск, связанный с конфиденциальностью информации, и поэтому мы активно развиваем внутренние решения: несколько наших специалистов занимаются разработкой собственных нейросетей для закрытого контура работы. Это позволит сохранить контроль над данными и интеллектуальной собственностью.

В нашей образовательной программе по цифровому материаловедению уже есть модули по работе с ИИ. Студенты учатся формулировать запросы, интерпретировать результаты машинного обучения и встраивать их в экспериментальный цикл. Хотя, безусловно, мы строго контролируем академическую добросовестность: ИИ может использоваться как инструмент поддержки, но дипломные проекты и выпускные квалификационные работы должны быть выполнены студентами самостоятельно.

Что касается ускорения цикла НИОКР при использовании ИИ, то здесь эффект очень значимый. Сегодня объём научной информации растёт экспоненциально и «вручную» отфильтровать релевантные данные становится невозможно. Нейросети позволяют быстро оценить, в каком направлении движется мировое научное сообщество, выявить лидеров и избежать дублирования уже достигнутых результатов. Это экономит не только время, но и ресурсы.

Кроме того, ИИ используется для математического моделирования технологических процессов. Смысл не столько в ускорении самого эксперимента, сколько в снижении его стоимости. Смоделировав процесс через нейросеть, мы на раннем этапе отсекаем заведомо неработоспособные гипотезы. К примеру, если из десяти первоначальных гипотез две отбраковываются на этапе цифрового моделирования, мы сразу снижаем бюджет НИОКР на 20%.

Если кратко: искусственный интеллект и машинное обучение становятся не заменой исследователя, а помощником в принятии решений, обработке гипотез и анализе данных.

Сплавы с памятью формы обладают уникальным комплексом свойств и широко используются при разработке широкого спектра изделий: от медицинских имплантатов до космической техники. «Умный» материал способен восстанавливать свою исходно заданную форму при нагреве после предварительной деформации до 20%. При разработке разного рода устройств специалисты должны обеспечить требуемый комплекса наиболее важных характеристик: температурного интервала восстановления формы, эффектов памяти формы (одностороннего и обратимого), реактивного напряжения.

«Приступая к решению фундаментальной или прикладной задачи, мы должны в первую очередь представлять себе, какое структурное состояние следует выбирать в качестве исходного, как будет эволюционировать микроструктура, особенности фазовых превращений и функциональные свойства материала в процессе его последующего старения», — объясняет д.т.н. Елена Рыклина, ведущий научный сотрудник кафедры обработки металлов давлением НИТУ МИСИС.

После старения горячедеформированный материал обладает наиболее высокими прочностными характеристиками и ресурсом обратимой деформации. Крупнозернистый материал, свойства которого в исходном состоянии показали наихудший результат, оказался наиболее эффективным с точки зрения повышения комплекса свойств при развитии старения. Мелкозернистый материал характеризуется наиболее низкой прочностью, ресурсом обратимой деформации и наибольшей пластичностью. С подробными результатами исследования можно ознакомиться в научном журнале Shape Memory and Superelasticity (Q2).

«Разные исходные структурные состояния никелида титана позволяют реализовать принципиально разный комплекс свойств при использовании одинаковых режимов старения, и это необходимо учитывать при создании конструкций с заданными характеристиками в соответствии с поставленной задачей. Знание этих закономерностей обеспечивает точность прогнозирования ожидаемого результата и значительного сокращения времени от постановки задачи до ее реализации. Это позволит экономить дорогостоящий материал, ресурсы и получить значительный экономический эффект при решении прикладных задач любой сложности», — отмечает к.т.н. Кристина Полякова, старший научный сотрудник лаборатории сплавов с памятью формы НИТУ МИСИС.

Работа выполнена при финансовой поддержке Минобрнауки России в рамках государственного задания № FSME-2023-0006, а также при поддержке гранта Российского научного фонда (№ 24-79-10322).

Круглый стол объединил студентов, преподавателей и представителей экспертного сообщества для укрепления межнационального диалога и гражданского согласия в России.

Председатель комиссии Общественной палаты Российской Федерации по межнациональным, межрелигиозным отношениям и миграции Владимир Зорин рассказал о принципах российской этнополитики, различиях между понятиями «этнос», «нация» и «гражданская идентичность», а также о формировании многонационального российского государства, которое на протяжении своей истории сохраняло культурное и языковое многообразие народов страны. Эксперт комитета Госдумы по делам национальностей Анна Бакаева представила доклад на тему традиционных духовно-нравственных ценностей, единства народов России и сохранения исторической памяти как основы укрепления межнационального согласия.

«Мероприятие прошло на высоком уровне и оставило исключительно положительные впечатления. Отрадно было видеть искреннюю вовлечённость молодёжи — ребята слушали с горящими глазами, активно включались в диалог и проявляли неподдельный интерес к обсуждаемым темам. НИТУ МИСИС демонстрирует уникальный подход к формированию среды взаимного уважения, созидания и открытого диалога, который сегодня особенно востребован», — отметил председатель Всероссийского межнационального союза молодёжи Максим Реснянский.

Круглый стол проводится при поддержке Департамента национальной политики и межрегиональных связей города Москвы в рамках реализации проекта «Комплекс мероприятий, направленных на воспитание общероссийской гражданской идентичности в молодежной среде города Москвы».

Из-за истощения природных ресурсов, загрязнения окружающей среды и климатических изменений промышленные предприятия всего мира ищут способы уменьшить негативное воздействие на природные экосистемы, прежде всего за счет снижения выбросов парниковых газов, загрязнения воды и почвы, а также уменьшения отходов и их переработки с целью повторного использования. При этом экологичность выгодна потому, что она положительно сказывается на качестве продукции и эффективности производства.

В России, странах Европы, Евразии и США существует концепция наилучших доступных технологий. Требования к таким технологиям систематизированы в особых справочниках, где по разным отраслям производств представлены оптимальные (не слишком затратные и сложные в исполнении) решения, позволяющие повысить ресурсную и экологическую эффективность производства. Однако они задают лишь общие ориентиры, обеспечивая основу для выдачи экологических разрешений отраслям промышленности, и не дают ответа на вопрос о том, какие именно процессы компаниям необходимо улучшать и в какой последовательности.

Ученые из Университета науки и технологий МИСИС с коллегами, опираясь на концепцию наилучших доступных технологий, создали методику, которая помогает оценить, насколько эффективны бизнес-процессы предприятия с точки зрения общих для отрасли требований и норм.

В рамках предложенного подхода каждый этап производства по нескольким шкалам должна проанализировать группа независимых специалистов из Экспертного сообщества по наилучшим доступным технологиям, созданного в 2015 году. Эксперты сопоставляют достигнутые конкретными предприятиями показатели с лучшими по отрасли, а также с требованиями к наилучшим доступным технологиям. Выставленные по всем шкалам оценки с помощью математических операций сводятся в единый индекс от 0 до 1, где единица означает оптимальную эффективность производства.

Ученые протестировали этот подход на примере компании, производящей керамическую плитку — приглашенная авторами группа специалистов из Экспертного сообщества по наилучшим доступным технологиям проанализировала деятельность производства. Выяснилось, что критически важные процессы для такого предприятия — сушка образцов, нанесение глазури и обжиг. Это наиболее энергозатратные этапы, и любой отказ оборудования приводит к значительным убыткам и нарушениям экологических требований. Именно эти процессы следует в первую очередь совершенствовать, чтобы повысить производительность, а также ресурсную и экологическую эффективность производства.

На основе полученных данных исследователи разработали три сценария развития промышленных предприятий. В рамках первого компания соблюдает установленные требования, чтобы избежать штрафов. Предприятие, придерживающееся второго сценария, оптимизирует производство так, чтобы снизить потребление ресурсов и энергии, а государство может предоставить ему меры поддержки в рамках промышленной политики, реализуемой Минпромторгом. Третий сценарий ученые назвали «зеленой интеграцией»: в этом случае компания вовлекает в производство вторичные ресурсы и инициирует выполнения социально-ориентированных проектов.

Авторы подчеркивают, что реализация любого из предложенных сценариев в результате оптимизации производства позволит компаниям не только добиться прямой выгоды и улучшить экологические показатели, но и повысить свою инвестиционную привлекательность и репутацию, укрепив имидж социально и экологически ответственного производителя. Более того, начав с самого простого (первого) сценария, предприятие постепенно может переходить на следующие уровни, приобретая все большие выгоды.

«Оптимизировать бизнес-процессы промышленных предприятий необходимо для повышения устойчивости и экологичности всей производственной сферы, в том числе строительного бизнеса. Поэтому мы разработали сценарии и рекомендации для руководителей отраслей, которые помогут укрепить их рыночные позиции, увеличить эффективность использования ресурсов и улучшить экологические показатели. Следование предложенным сценариям позволит производителям минимизировать риски высоких экологических сборов и штрафов, снизить производственные затраты и с большей вероятностью получить поддержку государства и инвестиции от более крупных компаний», — рассказывает руководитель проекта, поддержанного грантом РНФ, Надежда Шмелева, доктор экономических наук, профессор кафедры цифрового менеджмента и инноватики Университета МИСИС.

В исследовании принимали участие сотрудники МГУ имени М.В. Ломоносова, НИУ ВШЭ и НИИ «ЦЭПП».

Ранее ученые разработали математическую модель, с помощью которой предприятия-участники промышленных кластеров смогут оптимально распределять между собой ресурсы — инвестиции, знания, патенты, производственные мощности и кадры.

Одна из фундаментальных проблем поверхностной инженерии — создание адгезионно-прочного покрытия на изделии с подложкой, у которой значительно отличается линейный коэффициент теплового расширения (ЛКТР). Разница в ЛКТР приводит к термическим напряжениям, которые могут вызвать отслоение покрытия в процессе его осаждения.

В конструкциях токосъёмников, используемых в промышленности и быту для передачи электроэнергии и сигналов, зачастую применяются трущиеся пары «металл-металл» — в частности, из меди, золота и платины. Главный недостаток золота и платины — высокая стоимость. Кроме того, все перечисленные металлы подвержены износу в зоне контакта двух токопроводящих элементов. Процесс сопровождается локальным перегревом, что в итоге приводит к адгезионному схватыванию и вырыванию материала проводящего элемента. Чтобы защитить изделие от механического износа, на поверхность наносятся тонкие керамико-металлические покрытия, которые отличаются высокой твёрдостью и электропроводностью на уровне чистой меди. Однако такие покрытия имеют плохое сцепление с подложкой из чистой меди, у которой ЛКТР отличается, что приводит к неравномерному осаждению.

«Причина в том, что медь и покрытие на основе нитрида титана характеризуются большой разницей ЛКТР и по-разному реагируют на изменение температуры: они расширяются и сжимаются в процессе осаждения с разной скоростью. В результате это приводит к несплошности покрытия. Такие покрытия не могут использоваться в качестве защитных», — объясняет к.т.н. Дмитрий Белов, ведущий инженер научного проекта кафедры функциональных наносистем и высокотемпературных материалов НИТУ МИСИС.

Существующие подходы, такие как увеличение шероховатости поверхности и применение промежуточных слоёв, не всегда обеспечивают стабильный результат и могут ухудшать эксплуатационные характеристики изделий. Исследователи НИТУ МИСИС предложили два альтернативных решения этой задачи и сравнили их эффективность.

Первый способ — изменить состав защитного покрытия так, чтобы оно реагировало при нагреве почти так же как и сам металл подложки, увеличив содержание металлической компоненты в составе покрытия. Это позволяет снизить разницу ЛКТР покрытия и подложки. Однако в таком случае покрытие становится более пластичным и менее износостойким.

Второй способ заключается в предварительной обработке медной подложки с помощью энергетического воздействия мощного импульсного пучка ионов титана. В результате тонкий приповерхностный слой изменяется на уровне структуры: формируется переходная зона, обеспечивающая более прочное сцепление покрытия с основой, где образуются «точки роста» будущего покрытия. С подробными результатами исследования можно ознакомиться в научном журнале Materials Letters (Q2).

«Анализ микроструктуры и распределения элементов подтвердил формирование модифицированного приповерхностного слоя толщиной до нескольких десятков нанометров, в котором титан частично растворяется в меди. Это способствует улучшению диффузионного взаимодействия между покрытием и подложкой», — сказал к.т.н. Александр Демиров, старший преподаватель кафедры функциональных наносистем и высокотемпературных материалов НИТУ МИСИС.

В перспективе предложенный подход позволит значительно увеличить срок службы электропроводящих компонентов, подверженных постоянному трению и нагреву. Работа выполнена при поддержке гранта Российского научного фонда (№ 24-23-20166).

Перспективы биопечати на примере сосуда

Ученые уже научились печатать хрящевые имплантаты, элементы ушной раковины и даже эквиваленты кровеносных сосудов. Однако воспроизвести архитектуру тонких сосудов малого диаметра, которая бы точно соответствовала нативной ткани, с помощью биопечати пока не удается.

В организме человека внутренняя поверхность сосуда выстлана эндотелием — тонким слоем клеток, который выполняет сразу несколько функций. Он реагирует на изменения давления и участвует в воспалительных реакциях, чувствуя даже минимальные изменения сдвиговых напряжений, а также препятствует свертыванию крови. Иными словами, эндотелий — это сенсорный и регуляторный интерфейс.

В биопечати же мы сначала создаем геометрию и только потом пытаемся «заставить» клетки занять нужное положение, принять свою функциональную роль. Как раз здесь и возникает фундаментальная проблема: они не подчиняются заранее заданному инженерному плану — мигрируют, меняются, конкурируют за пространство и ресурсы, непредсказуемо реагируют на условия среды.

В живом организме формирование структуры, созревание клеточного слоя и возникновение физиологического потока происходит одновременно, в тесной координации. В лабораторных условиях эти этапы пока получается воспроизводить только последовательно, и именно это нарушает естественную динамику развития ткани.

Мы можем вырастить сосуд (особенно если речь идет о небольших структурах или упрощенных моделях), но он будет ограничен по зрелости, функциям и воспроизводимости. Искусственно выращенным клеточным системам сложно полностью повторять архитектуру сосудистой стенки и ее тонкую регуляцию в условиях реального кровотока. В перспективе именно биопечать поможет преодолеть эти ограничения, поскольку позволяет точнее задавать пространственную организацию тканей, создавать сложные многослойные системы и в точности воспроизводить геометрию сосудистой сети.

Основные пределы биопечати

Важно понимать, что без решения задачи формирования сосудистой сети невозможно напечатать что-то размером с настоящий орган, так как глубоколежащие клетки не выдержат кислородного голодания. Поэтому пока ученые сосредоточены на создании тканеинженерных элементов: патчей для сердца, фрагментов кожи, хрящевых вставок, нейронных имплантатов.

Для биопечати используют биочернила — гидрогель с живыми клетками. Он должен быть достаточно вязким, чтобы держать форму, и при этом достаточно мягким, чтобы клетки в нем выживали, могли делиться и формировать ткань. Так возникает инженерный конфликт: чем лучше материал для печати, тем хуже он для клеток, и наоборот. Большинство научных работ в области биопечати сейчас — поиск компромисса в этом противоречии.

Ситуацию усложняет то, что конкретные типы клеток по-разному «чувствуют» механические свойства среды, меняя свое поведение в зависимости от ее жесткости. Например, нейроны предпочитают очень мягкие среды, похожие на мозговую ткань, хондроциты, клетки хрящевой ткани,— средние, а остеобласты, отвечающие за образование, рост и регенерацию костной ткани у позвоночных,— жесткие.

Биологический процесс, при котором клетка «считывает» физическое окружение и принимает биохимическое решение, как на это реагировать, называется механотрансдукцией. На сегодняшний день мы только начинаем понимать, как это работает количественно.

Дополнительные ограничения нейроинженерии

Одним из главных вызовов остается работа с нервной тканью, ведь нейроны крайне чувствительны к механическим и химическим воздействиям. Мозговые имплантаты всегда вызывают иммунный ответ — формирование глиальной ткани, которая изолирует устройство и ухудшает передачу сигнала.

На данный момент ученые пытаются решить эту проблему, работая над созданием мягких и биосовместимых материалов для формирования переходных слоев имплантата — структур, которые постепенно рассасываются, позволяя нейронам интегрироваться в устройство. Это сложная научная работа на стыке нескольких дисциплин — материаловедения, нейробиологии, биохимии, инженерии и медицины.

В НИТУ МИСИС такой междисциплинарный подход оформился в рамках стратегического технологического проекта «Биомедицинские материалы и биоинженерия» по программе «Приоритет-2030». Он объединил ранее разрозненные научные направления и стал отправной точкой для создания Института биомедицинской инженерии, в состав которого входит и наша с коллегами лаборатория тканевой инженерии и регенеративной медицины.

Что такое и как работает тераностика

Еще одна область работы нашей лаборатории — тераностика. Подход основан на идее адресной доставки лекарств и объединяет диагностику и лечение в единую систему. Пока он в основном применяется в онкологии, но постепенно исследования распространяются и на другие области медицины, где важно одновременно выявлять патологию и точечно на нее воздействовать. Например, в кардиологии для лечения ишемии и воспаления сосудов или в неврологии для определения и лечения нейродегенеративных заболеваний.

Задача тераностики — создать наночастицу с «навигацией» к опухоли. Но на практике она сталкивается с множеством барьеров. Во-первых, иммунная система быстро распознает и удаляет частицы из кровотока, поэтому значительная часть дозы оседает в печени и селезенке. Во-вторых, добравшиеся до опухоли частицы сталкиваются с повышенным внутритканевым давлением, которое буквально выталкивает их наружу. Ко всему прочему, сама опухоль гетерогенна: не все клетки имеют нужные рецепторы, и часть из них остается вне зоны действия терапии.

Поэтому современные системы доставки представляют собой сложные многокомпонентные конструкции — с маскировкой от иммунной системы, настройкой многоуровневых целей и управлением высвобождения препарата. Сегодня ученые продолжают совершенствовать налаженные механизмы и искать новые способы обхода биологических ограничений, в том числе с помощью биопечати.

Зачем ученые печатают опухоли

Одна из актуальных задач биопечати — создание моделей опухолей. На первый взгляд звучит парадоксально: зачем искусственно воспроизводить болезнь? Ответ прагматичен: без адекватной модели невозможно корректно тестировать терапию и эффективно настраивать тераностические функции наночастиц.

Традиционные клеточные культуры, выращенные в чашке Петри, дают искаженную биохимическую картину. В двумерной среде опухолевые клетки ведут себя иначе: они более чувствительны к препаратам, демонстрируют другой метаболизм и экспрессию генов. Тогда как реальная опухоль — это трехмерная структура со сложной внутренней архитектурой. В ней есть градиенты кислорода, питательных веществ и кислотности, а центральные клетки зачастую находятся в условиях гипоксии, из-за чего оказываются устойчивыми к терапии.

Биопечать позволяет воспроизвести эту сложность. Ученые создают трехмерные модели с заданной структурой и тестируют на них препараты в условиях, приближенных к клиническим.

Следующий шаг в этом направлении — возможность персонализации. Если мы научимся использовать для биопечати клетки опухоли конкретного пациента, то с помощью персонифицированных моделей сможем заранее оценивать, какая терапия окажется наиболее эффективной.

От лаборатории к медицинской практике

Биопечать на всем пути своего развития остается областью, где инженерия сталкивается с фундаментальными ограничениями живых систем. Так, даже при строгом соблюдении параметров добиться полной повторяемости результатов сложно, ведь живые клетки вариабельны и могут по-разному реагировать на одинаковые условия. При этом именно воспроизводимость во многом определяет, сможет ли технология выйти за пределы лаборатории.

Стандартизация протоколов — отдельная научная задача, которую дополнительно усложняет междисциплинарный характер области. Ответом на этот и другие вызовы становятся в том числе новые образовательные программы, которые готовят необходимые индустрии кадры. Одна из них — магистратура «Нейроинженерия и тераностика», которая реализуется у нас в МИСИС в рамках пилотного проекта по совершенствованию национальной системы высшего образования. Ее задача — подготовить специалистов, которые понимают одновременно биологию клетки, химию материалов и путь от лабораторного результата до медицинского изделия.

В работе и обучении мы с коллегами ориентируемся не только на фундаментальные исследования, но и на конкретные прикладные результаты: разработку продуктов и их последующую коммерциализацию. Это задает иной горизонт планирования и меняет логику исследовательского подхода.

«В Университете науки и технологий МИСИС реализуется программа гражданско-патриотического воспитания, сохранения исторического наследия, преемственности поколений. „Встреча с Героем“ — один из ключевых проектов, в рамках которого студенты и сотрудники вуза могут пообщаться с выдающимися людьми. Визит Героя Российской Федерации, кавалера двух орденов Мужества Сергея Николаевича Бойко, приуроченный к 81 годовщине Великой Победы, — важное и запоминающееся событие для наших обучающихся, яркий и вдохновляющий пример служения Отечеству», — открыла мероприятие ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова.

Встречу со студентами открыл проректор по молодежной политике НИТУ МИСИС Григорий Ревняков. Он рассказал о развитии студенческих инициатив и формировании среды для самореализации обучающихся, о текущих проектах и форматах вовлечения студентов в общественную и патриотическую деятельность. В своём выступлении Сергей Бойко рассказал о приоритетных направлениях государственной молодежной политики, реализуемых при поддержке Минобрнауки России, и подчеркнул роль университетов как ключевых площадок для формирования профессиональных и личностных компетенций студентов. По его словам, российская молодёжь всё активнее вовлекается в значимые проекты, проявляет неподдельный интерес к истории страны и несёт ответственность за её будущее.

«Я побывал во многих университетах за время работы в должности директора департамента, но НИТУ МИСИС — это особый случай. Здесь занимаются настоящей наукой и создают инновации. Студенты и юные исследователи, которых я сегодня встретил, — это и есть та молодёжь, на которую опирается страна. Горжусь тем, что старт нашего проекта даётся именно в этом вузе. Уверен, что с таким подходом — со стороны руководства, преподавателей и самих студентов — всё получится», — сказал Сергей Бойко.

Проект «СВОй путь» направлен на интеграцию ветеранов СВО в сферу молодежной политики и воспитательной деятельности, а также на формирование у студентов правдивого, неискаженного образа защитника Отечества. Более 160 лекций пройдут в университетах по всей стране. По итогам встреч студенты сформируют рейтинг лекторов: 50 лучших смогут пройти педагогическую подготовку в Тамбовском государственном университете имени Державина. Проект реализуется Минобрнауки России совместно с Государственным фондом «Защитники Отечества» и Ассоциацией студенческих патриотических клубов «Я горжусь».

Церемония награждения победителей «лохматого Оскара» прошла в г. Зеленоградске. Коллектив университета выиграл спецприз за разработку прототипа ортопедического имплантата, предназначенного для проведения артродеза у животных. Конструкция выполнена из биорезорбируемого полимерного композита с эффектом памяти формы и усилена минеральными наполнителями — гидроксиапатитом и диоксидом кремния. Такое сочетание обеспечивает необходимую прочность материала и его совместимость с костной тканью.

«Традиционно для операций используются металлические конструкции, которые могут вызывать осложнения и нередко требуют повторного вмешательства. Лабораторные исследования нашего полимерного имплантата показали, что клетки эффективно взаимодействуют с поверхностью материала, а продукты его распада безопасны», — отметил к.ф.-м.н. Владислав Львов, доцент Института биоме­ди­цин­ской инженерии НИТУ МИСИС.

Рекрутеры нередко подвержены когнитивным искажениям, которые могут привести к необъективному восприятию и оценке информации о кандидате. Для решения этой задачи учёные разработали интерпретируемый мультимодальный метод оценки лидерского потенциала кандидатов с помощью когнитивной видеоаналитики. Подход позволяет анализировать речь, мимику и поведение, а затем рассчитывать индекс лидерского потенциала.

«Когнитивная видеоаналитика — перспективный инструмент для оценки кандидатов на собеседованиях. Разработанная нами система позволяет получить объективную картину личностных качеств соискателя, анализируя поведенческие паттерны и вербальные ответы. Это принципиально новый подход, который сочетает достижения в области ИИ с фундаментальными исследованиями в психологии личности», — рассказала профессор Института компьютерных наук НИТУ МИСИС Ирина Шошина.

Полученные показатели объединены в три группы: профессионально-когнитивная компетентность, наблюдаемое лидерское поведение и личностная предрасположенность к лидерству. На их основе рассчитывали интегральный показатель — Top Potential Score, отражающий управленческий потенциал кандидата. Результаты исследования опубликованы в научном журнале Big Data And Cognitive Computing (Q1).

«Мы доказали, что система способна эффективно различать кандидатов с высоким управленческим потенциалом: все представители топ-менеджмента были отнесены к верхним 20% рейтинга», — поделилась Ирина Шошина.

Разработка не заменяет экспертов, но дополняет их работу, обеспечивая структурированную и прозрачную оценку кандидатов. Предложенный подход актуален для решения задач корпоративного подбора персонала, формирования внутреннего кадрового резерва и систем оценки управленческого потенциала.

«В Университете МИСИС по госпрограмме „Приоритет-2030“ реализуется стратегический технологический проект „Энергия материалов“: научный коллектив под руководством молодого талантливого доктора технических наук Данилы Саранина разрабатывает технологии и материалы для альтернативной энергетики, ведёт изыскания в области увеличения срока эксплуатации и коэффициента полезного действия солнечных элементов нового поколения. Исследователи повысили устойчивость перовскита к нагреву с помощью добавления в структуру материала трифениламин-пиридиновых молекул: благодаря этому время эффективной работы устройств увеличилось почти в 3 раза. Предложенный метод может стать одним из ключевых для последующего масштабирования солнечных панелей», — рассказала ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова.

На сегодняшний день перовскитные солнечные элементы значительно превосходит кремниевые аналоги по эффективности в пасмурную погоду или при искусственном освещении. Однако широкое внедрение таких панелей пока ограничено, так как под воздействием негативных факторов окружающей среды тонкие плёнки быстро разрушаются.

Одна из актуальных задач учёных-материаловедов — увеличить срок службы перовскитных модулей при высокой температуре, которая значительно ускоряет коррозию металлических контактов и образование структурных дефектов. Существующие методы стабилизации — например, поверхностная пассивация — часто работают только в мягких, близких к комнатной температуре условиях, но оказываются недостаточно эффективными при стандартных рабочих температурах солнечных панелей — 80-100°C.

Для решения этой проблемы учёные НИТУ МИСИС совместно с коллегами из Института синтетических полимерных материалов РАН предложили эффективный способ защитить перовскитный модуль от разрушения при нагреве. Исследователи добавили в материал специальные органические молекулы, которые формируют тонкие плёнки непосредственно в структуре перовскита. Они стабилизируют материал изнутри, защищая интерфейсы между слоями устройства, и замедляют возникновение дефектов.

«Добавленные нами трифениламин-пиридиновые молекулы устроены так, что одна их часть отдаёт электроны, а другая — притягивает. Благодаря этому они хорошо взаимодействуют с перовскитом и создают внутри материала небольшие электрические поля, которые меняют энергитические уровни на границах кристаллов. Это снижает потери энергии и повышает выходное напряжение до 1,14 В. Молекулы увеличивают энергию активации диффузии критических дефектов, что увеличило время эффективной работы солнечного элемента более чем в 3 раза при температуре 80°С», — рассказала инженер лаборатории перспективной солнечной энергетики НИТУ МИСИС Екатерина Ильичева.

Новые молекулы блокируют перемещение ионов внутри материала — один из главных факторов разрушения/распада перовскитов со временем. Благодаря этому срок стабильной работы при температуре 80°C увеличился почти в три раза. С подробностями исследования можно ознакомиться в журнале Solar RRL (Q1).

«Термическая деградация оставалась главным барьером на пути коммерциализации перовскитных солнечных элементов. Наша стратегия объёмной пассивации с помощью молекулы TPA-Py не только сохраняет высокую эффективность, но и радикально повышает устойчивость устройств к реальным условиям эксплуатации», — объяснил инженер научного проекта лаборатории перспективной солнечной энергетики НИТУ МИСИС Лев Лучников.

Работа выполнена в рамках стратегического технологического проекта НИТУ МИСИС «Энергия материалов» по программе «Приоритет-2030», а также поддержана грантом РНФ № 22-19-00812-P.

Когда игнорировать экологию стало невозможно

К концу XX века резко выросли экологические издержки отрасли и производители стали искать новые решения. Одним из первых шагов стало переосмысление отходов как ресурса. Металлурги научились использовать в производстве побочные продукты. Например, использование химического и физического тепла технологических газов для получения из пара электроэнергии.

Подобные технологии активно развивались в 1970–80-х годах в Японии и Европе, где вводились многоступенчатая очистка газов и замкнутые водные циклы. К середине 1980‑х японские комбинаты по энергетической эффективности обогнали весь остальной мир, а к концу XX века значительная часть стали в развитых странах уже шла из лома, а города превратились в «урбанистические рудники» — металл из отслуживших конструкций возвращался в промышленный цикл.

Именно тогда и зародились идеи экономики замкнутого цикла в металлургии: возврат шлаков в производство, рост доли электроплавки на металлоломе, полное закрытие водяных контуров. Этот опыт показал — металлургия способна эффективно беречь ресурсы.

Согласно национальному докладу о кадастре антропогенных выбросов парниковых газов (ПГ), предоставленному Российской Федерацией по Рамочной Конвенции ООН об изменении климата, в металлургии основной источник выбросов приходится на выплавку железа, чугуна и стали, которые в 2023 г. составили 89% от общего выброса парниковых газов в отрасли. Вторым по значению источником является производство первичного алюминия (6,9%). Третьим — производство ферросплавов (3,9%). На свинец и цинк приходится 0,1% суммарного выброса ПГ в металлургии.

Чтобы снизить углеродный след, нужно менять саму суть производства. По данным производителей и государственных органов, переход к «зелёным» технологиям в металлургии — сегодня не «мода», а вызов времени.

Прямое восстановление железа и переход на водород

Один из ключевых трендов в индустрии — внедрение технологий прямого восстановления железа (ПВЖ). Вместо выплавки чугуна из подготовленных рудных материалов можно напрямую получать железный полупродукт газообразными восстановителем. У перехода на ПВЖ двойной эффект: не нужно использовать кокс и одновременно можно заложить основы для водородной металлургии. Когда восстановителем железорудных материалов становится водород, а не углерод, углеродный след практически сводится на нет (при условии, что водород получают с помощью чистой электроэнергии). Такие проекты уже существуют: например, шведская компания HYBRIT с 2016 года экспериментирует с восстановлением железорудных материалов водородом, а крупнейшие сталелитейные компании Европы планируют полностью перейти на водород к 2050 году.

В рамках пилотного проекта по совершенствованию национальной образовательной системы Университет МИСИС совместно с Металлоинвестом открыл программу специализированного высшего образования «Зелёная металлургия», где ведутся исследования и опытно-конструкторские работы в области ПВЖ/ГБЖ, оценки реакционной способности брикетов и цифрового моделирования процессов. Технологии разрабатываются как ответ на производственные запросы крупных российских компаний.

Также в МИСИС создаются технологии в рамках ESG-повестки. Например, наши учёные предложили использовать в доменной печи особые брикеты, которые содержат оптимальный состав руды и угля. По результатам исследований, если заменить такими брикетами около 10% железорудных материалов в шихте, можно сократить расход кокса на 52 кг, а агломерата на 101 кг на тонну чугуна. Это не только уменьшает выбросы углекислого газа, но и снижает затраты на топливо и подготовку сырья.

Утилизация шлаков и их вторичное применение

Раньше доменный и конвертерный шлак считался отходами, а сегодня это ценное сырьё. В первую очередь шлаки используют в строительстве: молотый гранулированный доменный шлак (GGBS) заменяет часть портландцемента, снижая расход клинкера и выбросы углекислого газа. Российские и зарубежные цементные компании включают такую добавку в стандартные смеси. По оценкам практиков, внедрение GGBS может улучшать долговечность бетона и значительно снижать тепловыделение при затвердевании.

Недавно российские учёные предложили нестандартный вариант утилизации доменного шлама и конвертерного шлака: использование шлаков в сельском хозяйстве. Их можно применять как удобрения для почвы. Урожай зерновых возрос более чем на 30%, а качество зерна осталось высоким. При этом в шлаках практически нет тяжёлых металлов (свинца или мышьяка), поэтому они безопасны в аграрном использовании.

Замкнутые водооборотные циклы и управление водными ресурсами

Предприятия постепенно налаживают повторное использование технологических вод: комплексные системы очистки позволяют её переиспользовать многократно.

Показательный пример — Новолипецкий металлургический комбинат (НЛМК). За 15 лет компания отказалась от сброса очищенных стоков в реку и перешла на систему замкнутого водооборота. Сейчас на комбинате постоянно циркулирует около 2 млрд кубометров воды — объём небольшого озера. В результате ежегодный забор речной воды уменьшился более чем в 5 раз, с 100 млн до менее 20 млн м³.

Такой подход существенно снижает нагрузку на водоёмы. Кроме того, экономят и сами предприятия: чем меньше свежей воды берётся из реки, тем меньше они платят за водопотребление и сброс. Аналогичные проекты с замкнутой схемой есть и на других металлургических площадках: инвестиции в очистные сооружения и рециркуляцию воды уже стали стандартом.

Цифровизация и «умное» проектирование

Новые технологии нередко сопровождаются и цифровыми решениями. В металлургии появляются цифровые двойники агрегатов, продвинутые системы автоматического управления и инструменты машинного обучения. Современные промышленные компании активно внедряют цифровые модели печей и конвертеров, в которых можно просчитать энергоэффективность, оптимальный баланс сырья и даже улавливание выбросов. Такие симуляторы позволяют протестировать новые режимы без риска остановки завода. Крупные международные поставщики промышленного ПО (такие как Siemens, ABB и др.) развивают платформы для умного управления сталеплавильным производством. Российские инжиниринговые центры, в свою очередь, начинают применять анализ больших данных и предиктивную аналитику: например, прогнозируют поломки оборудования и точечно улучшают нужные участки производства. Всё это снижает энергоёмкость и потери, делает процессы более предсказуемыми ещё на этапе проектирования.

Будущее отрасли и работа с кадрами

Современные технологии наглядно демонстрируют, что металлургия постепенно перестаёт быть проблемой для экологии и превращается в одного из ключевых участников её восстановления. Мы стоим в самом начале этого глобального перехода, но контуры будущего уже проступают отчётливо. Меняется производство — меняется и человек у руля. Сегодняшний металлург обязан сочетать в себе инженерную смекалку и понимание климатической повестки. Именно такие кадры станут драйверами перемен в охране окружающей среды.

Важно, что в России фундамент для этой новой реальности закладывается уже сейчас: появляются специализированные образовательные программы, наращивается научно-исследовательский потенциал. Уже в обозримом будущем перед нами предстанет индустрия, где технический прогресс идёт не вопреки природе, а за руку с ней.

Заместитель директора информационно-маркетингового центра НИТУ МИСИС Анна Денисова приняла участие в главной пленарной дискуссии «Инвестиции в новую реальность: как наращивать эффективность горной отрасли в 2026». Директор проектно-экспертного центра Университета МИСИС Валерий Супрун в ходе круглого стола обсудил актуальные проблемы угольной отрасли и их решения. Заместитель директора Горного института Василий Ческидов вошёл в состав жюри финала конкурса эффективных цифровых проектов «Горная индустрия 4.0».

В рамках экспозиции МИСИС продемонстрировал разработки, направленные на повышение эффективности добычи и переработки полезных ископаемых:

• Программный комплекс Dip-Strike Imager, созданный для определения геометрии трещин по результатам оптической съемки в скважинах. Автор — к.т.н. Пётр Николенко, доцент кафедры физических процессов горного производства и геоконтроля;
• Комплекс петрографического и рефлектометрического анализа углей «Уголь Эксперт», предназначенный для повышения точности оценки качества угольного сырья. Автор — д.т.н. Светлана Эпштейн, профессор кафедры безопасности и экологии горного производства, заведующая научно-учебной испытательной лабораторией «Физико-химия углей»;
• Технология получения высококачественного железорудного концентрата, применяемого в производстве железа прямого восстановления. Автор — д.т.н. Елена Чантурия, профессор кафедры обогащения и переработки полезных ископаемых и техногенного сырья;
• Решение по созданию цифровых двойников месторождений. Автор — д.т.н. Валерий Супрун;
• Подходы к сквозной оптимизации производственных процессов горных предприятий в рамках концепции Mine-to-mill. Автор — к.т.н. Василий Ческидов.

Выставка традиционно проходит при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ, Министерства природных ресурсов и экологии РФ, Федерального агентства по недропользованию РОСНЕДРА, Комитета Государственной Думы РФ по экономической политике, промышленности, инновационному развитию и предпринимательству, а также других государственных органов.

От НИТУ МИСИС в семинаре приняли участие заместитель директора Горного института Василий Ческидов, директор Института биомедицинской инженерии Фёдор Сенатов и директор Центра подготовки кадров высшей квалификации Ирина Мишарина. Они презентовали новую образовательную модель НИТУ МИСИС, получив положительный отклик со стороны коллег.

Напомним, с 2023 года НИТУ МИСИС участвует в пилотном проекте Минобрнауки России по совершенствованию национальной образовательной системы, который реализуется согласно Указу Президента Российской Федерации № 343. За это время университет совместно с индустриальными партнёрами актуализировал образовательные программы в связи с усилением специализации производств и усложнением технологических процессов.

Кроме прочего, представители Университета МИСИС входят в экспертную группу, которая работает над обновлением образовательных стандартов по направлениям подготовки в области естественных наук, наук о Земле, инженерного дела, технологий и технических наук.

«На данном этапе пилотного проекта важно выработать консолидированные позиции по содержательному наполнению, ожидаемым результатам и эффективным механизмам оценки качества освоения фундаментальной части образовательных программ», — отметил Василий Ческидов.

Наработки университетов-участников пилотного проекта в будущем могут быть адаптированы и использованы другими вузами, что существенно сократит время и ресурсы, необходимые для перехода к новой национальной системе высшего образования.

Выставка объединила ведущих экспертов, представителей бизнеса и власти из 35 стран, включая Россию, Узбекистан, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Китай, Кыргызстан, Саудовскую Аравию, Турцию. Участники обсудили промышленное и научно-технологическое сотрудничество и определили новые точки роста в регионе.

В рамках деловой программы проректор по науке и инновациям НИТУ МИСИС Михаил Филонов и председатель правления — генеральный директор АО «Узметкомбинат» Баходир Абдуллаев подписали меморандум о совместной образовательной и научной деятельности на базе Алмалыкского филиала университета.

Также НИТУ МИСИС и Ташкентский государственный транспортный университет в лице ректора Абдулазиза Гуламова заключили соглашение о сотрудничестве, направленном на запуск двусторонних программ подготовки для магистрантов и докторантов. Стороны договорились о партнёрстве в проведении научных исследований и организации академических обменов.

Ещё одно соглашение о сотрудничестве подписали проректор по науке и инновациям Университета МИСИС Михаил Филонов, директор Алмалыкского филиала НИТУ МИСИС Фарходбек Умаров и заместитель генерального директора по работе с горнодобывающей промышленностью и органами власти ООО «Цифра» Дмитрий Владимиров. Партнёрство предусматривает запуск совместных образовательных программ в области горного дела, организацию практик и стажировок для студентов, а также создание научно-образовательных центров и лабораторий, в том числе на базе филиала университета в Алмалыке.

В ходе сессии «Рынок медизделий Узбекистана и России: возможности для совместного роста» Михаил Филонов представил подходы НИТУ МИСИС к развитию медицинских технологий и подготовке инженерных кадров для высокотехнологичных отраслей. Также он выступил на форсайт-сессии «Проектируем кадры будущего», где участники рассмотрели трансформацию системы подготовки инженеров, внедрение дуального образования и укрепление связки «вуз — производство» для обеспечения промышленности квалифицированными специалистами.

Кроме прочего, делегация Университета МИСИС посетила предприятия ТМК и договорилась с генеральным директором научно-производственного комплекса R&D Park by ТМК Кобилджоном Козоковым о разработке технических заданий для производства и подготовке программы научно-технического взаимодействия на 2026–2028 годы.

Экспозиция НИТУ МИСИС была представлена на стенде Минпромторга России и включала разработки:

• Первые масштабируемые полупрозрачные солнечные модули на основе перовскитов, предназначенные для интеграции в стеклянные фасады и кровли зданий. Панели позволяют превращать архитектурные элементы в источник электроэнергии без потери естественной освещённости. Созданы в лаборатории перспективной солнечной энергетики.

• Водородный интегрально-оптический сенсор для определения ультранизких концентраций водорода в газовой фазе. За счёт интеграции с оптическим волокном он может быть использован в удаленных труднодоступных местах, где присутствие человека нежелательно или опасно. Разработан учёными лаборатории фотонных газовых сенсоров.

• Комплексные минеральные удобрения из вторичных продуктов черной металлургии (шламы, шлаки, фосфогипс) для производства удобрений прологированного действия. Они позволяют одновременно перерабатывать промышленные отходы и повышать плодородие почв. По результатам испытаний урожайность зерновых культур увеличилась более чем на 30% при сохранении качества зерна. Разработчики: коллектив кафедры функциональных наносистем и высокотемпературных материалов.

• Суперконденсаторы на основе композитных электродов для применения в возобновляемой энергетике и портативной электронике. Созданная методика модификации углеродной ткани Бусофит с использованием электропроводящего полимера позволила выявить, что формирование полианилина на поверхности углеродного волокна способствует повышению емкостных характеристик композитов. Авторы: коллектив кафедры физической химии.

Участие в «ИННОПРОМ. Центральная Азия» позволило университету продемонстрировать актуальные научные решения, расширить партнёрскую сеть и наметить новые направления международного взаимодействия.

Международная промышленная выставка «ИННОПРОМ» — ключевое мероприятие торгово-промышленного сотрудничества в Центральной Азии. Организаторы — Министерство инвестиций, промышленности и торговли Республики Узбекистан и Минпромторг России.

«Университет МИСИС — лидер в области материаловедения в России: наши разработки традиционно востребованы в высокотехнологичных и наукоёмких отраслях экономики. Коллектив исследователей под руководством молодого талантливого учёного Дмитрия Московских создал керамический композит, способный выдерживать экстремальные нагрузки в агрессивной среде. Его главное преимущество — сочетание высокой прочности и улучшенной трещиностойкости. Новый материал перспективен для применения в аэрокосмической сфере, металлургии, машиностроении, энергетике», — рассказала ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова.

Из карбидной и боридной керамики делают прочные защитные покрытия, твердосплавные инструменты, элементы ракетных двигателей, компоненты для ядерных реакторов и многое другое. Однако у этих материалов есть недостаток — они плохо поглощают энергию удара, оставаясь хрупкими. Даже самые современные тугоплавкие керамики не лишены этого изъяна.

Учёные Университета МИСИС и Института структурной макрокинетики и проблем материаловедения имени А. Г. Мержанова РАН (ИСМАН) реализовали новую технологию получения двухфазной высокоэнтропийной карбид-боридной керамики. Благодаря этой методике можно создавать керамический композит, в котором два разных типа твёрдых фаз равномерно распределяются на микроуровне.

«Секрет прочности кроется в механизме разрушения. В обычной керамике трещины идут прямо сквозь зёрна материала. В новом композите они вынуждены огибать частицы и идти по границам зерён. Так путь разрушения становится длиннее и сложнее, что значительно повышает вязкость керамики», — объяснил Дмитрий Московских, директор НИЦ «Конструкционные керамические наноматериалы» НИТУ МИСИС.

Исследователям удалось синтезировать материал за один этап с использованием методов самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и искрового плазменного спекания. Полученные образцы показали повышенную плотность и однородность структуры, улучшенную твёрдость — 22 ГПа и ударную вязкость — 5,6 МПа. Для сравнения, у однофазного высокоэнтропийного композита показатели равны 18,8 ГПа и 4,2 МПа соответственно. С подробностями работы можно ознакомиться в журнале Materials Science and Engineering: A (Q1).

«Наш метод позволяет получать улучшенную керамику с минимальными усилиями. Он сокращает время и экономит средства за счёт совмещения стадий синтеза в одном технологическом цикле, а также благодаря самораспространяющейся реакции, которая минимизирует внешние энергозатраты», — отметил к.т.н. Сергей Володько, ведущий эксперт НИЦ «Конструкционные керамические наноматериалы» НИТУ МИСИС.

Исследование выполнено при финансовой поддержке Российского научного фонда (грант № 23-79-10217). Синтез порошков проводился в рамках государственного задания № 125021201988-9 ИСМАН.

Несмотря на значительный прогресс последних лет, практическое применение квантовых вычислений все еще ограничено из-за ошибок в вычислениях: вероятность сбоя в одной операции достигает порядка 10⁻³, тогда как для выполнения полезных алгоритмов требуется существенно более высокая точность. Решением является коррекция квантовых ошибок — способ кодирования информации, при котором некоторые кубиты используются как вспомогательные для обнаружения и исправления ошибок через измерение специальных коллективных характеристик системы. Однако в сверхпроводниковых процессорах применение ряда эффективных кодов затруднено из-за локальной связности: кубиты напрямую взаимодействуют только с ближайшими соседями, а не со всей системой.

Учёные НИТУ МИСИС совместно с коллегами из Российского квантового центра, МФТИ и Сколтеха нашли способ обойти это ограничение без усложнения архитектуры. Предложенный метод динамической переадресации позволяет «перемещать» вспомогательные кубиты по схеме процессора, организуя взаимодействие между удаленными элементами. Эксперимент на квантовом процессоре университета подтвердил работоспособность подхода.

«Поверхностный код хорошо подходит для сверхпроводниковых процессоров, но с ростом уровня защиты требует всё больше физических кубитов. Существуют более эффективные коды коррекции, однако они несовместимы с локальной архитектурой. Мы показали, что динамическая переадресация вспомогательных кубитов может позволить адаптировать такие схемы к существующим процессорам», — объясняет научный сотрудник лаборатории сверхпроводниковых квантовых технологий НИТУ МИСИС и группы «Сверхпроводниковые кубиты и квантовые схемы» РКЦ Илья Симаков.

Подробные результаты опубликованы в научном журнале Applied Physics Letters (Q1). Дальнейшие исследования будут сосредоточены на двух ключевых направлениях: снижении уровня физических ошибок и разработке более эффективных кодов.

Заместитель директора Института физики и квантовой инженерии НИТУ МИСИС Надежда Санникова отметила: «Коррекция квантовых ошибок — одно из наиболее стремительно развивающихся направлений квантовых вычислений. В нашем институте как одном из флагманов в подготовке квантовых инженеров и исследователей, уделяется большое внимание развитию навыков и компетенций в этой области. В прошлом году в программу магистратуры „Квантовое материаловедение“ был интегрирован курс Ашота Аванесова „Введение в отказоустойчивые квантовые вычисления“. Мы также активно популяризируем это направление через программы дополнительного профессионального образования и научно-просветительские инициативы».

Исследование выполнено в рамках стратегического технологического проекта НИТУ МИСИС «Квантовый интернет» по программе Минобрнауки России «Приоритет-2030» (национального проекта «Молодежь и дети»). Сверхпроводниковые квантовые процессоры разрабатываются в НИТУ МИСИС в рамках Дорожной карты по квантовым вычислениям Госкорпорации «Росатом».