Top.Mail.Ru

Разработка низкоуглеродных технологий металлургического цикла

Научитесь разрабатывать и внедрять низкоуглеродные металлургические технологии: проектировать схемы с применением водорода, оптимизировать энергопотребление агрегатов и снижать углеродный след производств. Трек «Разработка низкоуглеродных технологий металлургического цикла» готовит специалистов, которые разрабатывают практические решения для декарбонизации металлургии: от технологических расчетов и проектирования установок прямого восстановления до внедрения мероприятий по утилизации технологических газов и контролю выбросов. Выпускники смогут работать в металлургических и машиностроительных компаниях, проектных и инжиниринговых организациях, экологических службах предприятий и в ведущих научно-исследовательских центрах. Специалисты этого профиля помогают предприятиям снижать расходы энергии и сырья, внедрять технологические решения с меньшим углеродным следом, готовить технико‑экономические обоснования их применения, руководить командой на производстве.

Срок обучения на треке составляет 5 лет.

Экскурсии для школьников в Университет МИСИС

Руководитель трека

Геннадий Валерьевич Торохов

К.т.н., доцент, заведующий кафедрой энергоэффективных и ресурсосберегающих промышленных технологий

+7 495 638-46-71
temp@misis.ru

50+
видов стипендий для «бюджетников» и «платников»
30+
наименований в списке индивидуальных достижений

О треке «Разработка низкоуглеродных технологий металлургического цикла»

Какие дисциплины я буду изучать?

  • Основное технологическое оборудование при производстве прямовосстановленного железа
  • Информационные технологии в процессах производства прямовосстановленного железа
  • Основы производства прямовосстановленного железа
  • Водородные технологии при производстве прямовосстановленного железа
  • Современные инструментальные методы и средства контроля параметров работы агрегатов производства металлизованного сырья
  • Бездоменные технологии производства железа
  • Промышленная экология и технологии декарбонизации в металлургии
  • Теплофизические основы получения металлизованного продукта

Чему я научусь?

  • Анализировать и рассчитывать технологические процессы производства прямовосстановленного железа
  • Оценивать влияние характеристик сырья и технологических параметров на процесс восстановления и качество продукта
  • Анализировать возможности применения водорода в процессах прямого восстановления железа
  • Выбирать и обосновывать технологические режимы работы агрегатов
  • Применять современные инструментальные методы контроля параметров технологического процесса
  • Анализировать технологические схемы бездоменного производства железа
  • Оценивать энергетическую эффективность и углеродный след технологических решений
  • Разрабатывать предложения по модернизации технологических процессов и снижению экологической нагрузки

Кем я буду работать?

  • Инженер-технолог
  • Специалист по внедрению новых технологий и оборудования
  • Инженер технологического или проектного подразделения
  • Специалист по декарбонизации металлургического производства
  • Мастер или руководитель производственного участка — по мере приобретения производственного опыта

Где я буду проходить практику?

Во время очного обучения студенты проходят практику в металлургических и инжиниринговых компаниях.

Какие исследования я буду проводить?

На треке «Разработка низкоуглеродных технологий металлургического цикла» студенты исследуют закономерности процессов прямого восстановления железа, влияние состава и свойств сырья и технологических параметров на показатели процесса и качество металлизованного продукта. Отдельное направление исследований связано с применением водорода в процессах прямого восстановления, повышением энергетической эффективности агрегатов и снижением углеродного следа производства. В рамках научно-исследовательской работы студенты выполняют технологические и теплотехнические расчеты, анализируют экспериментальные и производственные данные, сравнивают варианты технологических режимов и обосновывают решения по совершенствованию процессов.

Что меня ждет после выпуска?

Уже во время учебы студенты могут начать карьеру в качестве инженера‑технолога или специалиста по внедрению новых технологий в ведущих металлургических и инжиниринговых холдингах. По мере развития карьеры специалисты этого профиля могут претендовать на должности ведущего инженера‑технолога, начальника цеха или главного инженера. Они смогут вести проекты по модернизации и внедрению низкоуглеродных технологий, выполнять теплотехнические и технологические расчеты, разрабатывать регламенты и руководить командами при реализации проектов по декарбонизации производства. После обучения на пятилетнем треке вы сможете углубить компетенции, поступив в аспирантуру по одной из специальностей групп 2.5. «Машиностроение» или 2.10. «Техносферная безопасность».

Сколько я буду зарабатывать после выпуска?

80 000 — 110 000 ₽

Уточните на Headhunter за 1 минуту

Преподаватели

Андрей Яковлевич Травянов

К.т.н., директор Института технологий, доцент кафедры энергоэффек­тивных и ресурсосбере­гающих промышленных технологий

Идеолог и один из ведущих преподавателей образовательных треков в области производства металлизованного сырья, низкоуглеродных технологий и зеленой металлургии. Эксперт Всероссийской олимпиады студентов «Я — профессионал» по направлению «Зелёная металлургия». Участвует в подготовке инженерных кадров и развитии образовательных программ, ориентированных на современные технологии прямого восстановления железа и декарбонизацию металлургии. Автор 47 научных статей в высокорейтинговых изданиях. Индекс Хирша — 11.

+7 499 236-88-45
trav@misis.ru

Лариса Алексеевна Полулях

К.т.н., доцент кафедры энергоэффек­тивных и ресурсосбере­гающих промышленных технологий

Автор специализированных учебных дисциплин и программ повышения квалификации для металлургических предприятий по металлургии, рециклингу. Разрабатывает и реализует программы для студентов и специалистов отрасли по современным металлургическим технологиям, производству железа и экологически ориентированным процессам.

+7 495 955-00-94
polulyah.la@misis.ru

Олег Валентинович Голубев

К.т.н., доцент кафедры энергоэффек­тивных и ресурсосбере­гающих промышленных технологий

Область научных интересов: подготовка сырья для доменной плавки из природных и техногенных материалов с заданными металлургическими свойствами для улучшения технико-экономических показателей процесса, новые металлургические технологии.

+7 495 955-00-94

Ответы на вопросы

Другие треки подготовки

Логистика технологических процессов и производств

Слышали про промышленный экодизайн? Хотите приобрести уникальную профессию и стать специалистом не только в логистике, но и в сфере обращения с отходами? Сделать успешную карьеру и внести свой вклад в экологическую безопасность планеты?

На этом образовательном треке вы научитесь анализировать логистическую деятельность предприятия в сфере обращения с отходами, изучите инфраструктуру экологически безопасного обезвреживания и переработки отходов производства и потребления. Сможете разрабатывать логистические стратегии, проводить ресурсо-экологические мероприятия, оптимизировать промышленные технологии. Будете работать на металлургических предприятиях и в холдингах логистами и логистами-аналитиками в сфере обращения с отходами.

Срок обучения на треке составляет 5 лет.

Технологии производства цветных, редких и благородных металлов

Хотите создавать металлы будущего? Цветная металлургия — это стратегическая сфера промышленности и основной критерий научно-технического развития страны. Именно поэтому обучение на треке даст вам широкий диапазон возможностей профессионального роста. Вдумайтесь: спектр областей применения цветных металлов и их соединений простирается от электроэнергетики, машиностроения, химической промышленности до строительства самолетов и ядерных реакторов, получения сплавов военного или медицинского назначения!

Основной принцип обучения на треке: «Знать — значит уметь», сформированный за последнее столетие выдающимся профессорско-преподавательским составом кафедры. Вашими преподавателями будут не только ученые НИТУ МИСИС и ИМЕТ РАН, но и эксперты отрасли — сотрудники Росатома, НИИ Химической технологии и Гиредмета. Наши студенты ежегодно побеждают в хакатонах, регистрируют патенты и ноу-хау.

Срок обучения на треке составляет 5 лет.

Термическая обработка, структура и свойства цветных металлов и сплавов

Хотите разрабатывать новые металлические материалы с уникальными свойствами? Или оптимизировать технологии производства металлов и сплавов? Вы можете научиться этому на образовательном треке, разработанном представителями одной из старейших в России металловедческих школ (основана в 1909 г.).

Вы будете участвовать в реальных научных проектах и интенсивно работать в научно-исследовательских лабораториях университета уже во время обучения! Научитесь осуществлять технологические процессы в области металловедения цветных и драгоценных металлов, выбирать материалы для изделий различного назначения. Сможете работать на металлообрабатывающих предприятиях, в R&D центрах и научно-исследовательских лабораториях инженерами-металловедами, инженерами-технологами или инженерами по качеству.

Срок обучения на треке составляет 4 года.

Современные литейные процессы, технологии и материалы

Студенты этого образовательного трека сразу становятся коллегами для своих преподавателей, работая вместе с ними в уникальном лабораторном комплексе кафедры над заказами крупнейших индустриальных партнеров. Например, в прошлом году по заказу LG Electronics Inc. они разработали и запатентовали в РФ, США и ЕС уникальный магниевый сплав, который можно применять в электроавтомобилестроении и промышленной электронике. Хотите стать частью команды?

Вы изучите технологические основы литейного производства и станете востребованным специалистом в различных отраслях: от автомобильной и аэрокосмической до производства товаров потребительского назначения. Сможете работать над нетривиальными задачами: например, как снизить вес автомобиля, как получить отливку величиной с трехэтажный дом, какие сплавы «двигают» самолеты?

Срок обучения на треке составляет 6 лет.

Перспективные функциональные порошковые и аддитивные материалы и покрытия

Хотите научиться создавать изделия из металлов? Работать с керамикой, оксидами и композитами, а не с сырьевыми материалами для металлообработки? Ваша профессия будет востребована до тех пор, пока на нашей планете материальные ценности создаются не взмахом волшебной палочки, а с помощью реальных технологий!

Вы изучите особенности порошкообразного состояния вещества. Научитесь проводить исследования в области порошкового материаловедения и технологий получения функциональных покрытий. Будете под руководством ведущих ученых и экспертов работать в современных лабораториях университета: «IN SITU: диагностика структурных превращений», «Неорганические наноматериалы», «Конструкционные керамические наноматериалы» и других. После выпуска сможете руководить производственным процессом и разрабатывать меры по его совершенствованию.

Срок обучения на треке составляет 6 лет.

Технологии прокатных производств

Современные предприятия нуждаются в применении все более сложных технологий обработки металлов. Студенты трека «Технологии прокатных производств» освоят навыки создания и внедрения инновационных разработок в процесс прокатки. Благодаря полученным знаниям и практическим занятиям будущие специалисты смогут оптимизировать производство, рационально использовать ресурсы и улучшать качество выпускаемой металлопродукции.

Преимущества программы подготовки — индивидуальный образовательный трек, возможность проводить исследования на передовом оборудовании и проходить практики в крупнейших компаниях отрасли, среди которых Северсталь, Металлоинвест, Росатом.

Срок обучения на треке составляет 4 года.

Деформационная обработка металлов и специальных сплавов

Обработка металлов давлением — важный этап производства деталей для авиационной, машиностроительной, судостроительной, химической и других отраслей. Повышение эффективности этого процесса способствует развитию промышленности. Образовательный трек «Деформационная обработка металлов и специальных сплавов» готовит инженеров нового поколения, способных проводить исследования, разрабатывать новые технологические решения и моделировать процессы обработки материалов. Студенты изучают новейшие инструменты цифрового инжиниринга, автоматизации производственных процессов и анализа качества продукции. Трек построен по модели базового высшего образования с получением квалификации «инженер по технологическому проектированию», что позволяет выпускникам занимать более высокие позиции без необходимости поступления на программы специализированного высшего образования.

Срок обучения на треке составляет 6 лет.

Перспективные технологии получения и защиты сталей и сплавов

Металлургия — отрасль, создающая основу современной экономики. Образовательный трек «Перспективные технологии получения и защиты сталей и сплавов» готовит квалифицированных инженеров-технологов, исследователей и аналитиков, способных успешно решать комплексные задачи современного металлургического производства. Полученные знания и практические навыки позволят вам повышать качество металлических изделий, создавать энергоэффективные и экологически чистые производственные процессы, анализировать экономическую эффективность проектов реконструкции заводов и запуска новых производств. Трек построен по модели базового высшего образования с получением квалификации «инженер по технологическому проектированию», что позволяет выпускникам занимать более высокие позиции без необходимости поступления на программы специализированного высшего образования.

Срок обучения на треке составляет 6 лет.

Физическое металловедение

Научитесь разрабатывать металлы будущего для космоса, авиации и высоких технологий. Во время очного обучения на треке «Физическое металловедение» студенты осваивают полный цикл создания современных сплавов — от идеи и цифрового моделирования до внедрения в производство. Обучающиеся проводят исследования и эксперименты в университетских лабораториях, проходят практику на крупных предприятиях, где учатся совершенствовать технологии производства металлов. Выпускники востребованы в академических организациях, НИОКР-отделах российских и международных компаний, а также в проектах класса MegaScience.

Срок обучения на треке составляет 6 лет.

Фундаментальные и технологические исследования в производстве цветных, редких и благородных металлов

Цветные металлы играют ключевую роль в наукоемких производствах, обеспечивая прогресс новых технологий и повышение качества жизни людей. Трек «Фундаментальные и технологические исследования в производстве цветных, редких и благородных металлов» готовит высококвалифицированных специалистов, которые помогают компаниям эффективно и безопасно разрабатывать ценные природные ресурсы. Участвуя в реальных проектах бизнес-партнеров университета, студенты учатся исследовать, проектировать и совершенствовать производственные процессы в металлургии и смежных сферах. Благодаря полученным практическим навыкам выпускники трека смогут построить успешную карьеру в ключевых отраслях экономики — энергетике, машиностроении, авиации, оборонной промышленности, медицине. Трек построен по модели базового высшего образования с получением квалификации «инженер по технологическому проектированию», что позволяет выпускникам занимать более высокие позиции без необходимости поступления в магистратуру.

Срок обучения на треке составляет 6 лет.

Управление системами безопасности и рисками в металлургии

Будущее металлургии в условиях новых ESG-стандартов напрямую связано с безопасностью производства. Трек готовит специалистов нового уровня, которые понимают технологические процессы и умеют использовать современные инструменты для управления производственными, экологическими и профессиональными рисками. Выпускники смогут построить карьеру в промышленных холдингах, государственных органах надзора в сфере охраны труда, промышленной и экологической безопасности, а также в консалтинговых компаниях, которые разрабатывают и внедряют цифровые решения для повышения безопасности и конкурентоспособности производства.

Срок обучения на треке составляет 6 лет.

Современные технологии для зеленой металлургии

Станьте специалистом, который разрабатывает и внедряет энерго- и ресурсосберегающие металлургические технологии, снижающие выбросы углекислого газа и повышающие эффективность производства. Студенты трека «Современные технологии для зелёной металлургии» учатся сравнивать различные технологии производства губчатого железа, анализировать использование технологических газов и вторичных энергоресурсов, учитывать требования к сырью и его логистике, а также возможности возврата металлургических отходов в производственный цикл. Выпускники смогут работать в компаниях черной металлургии, аналитических и научно‑исследовательских организациях, конструкторских бюро и консалтинговых фирмах по промышленной экологии. Специалисты этого профиля руководят проектами по переработке отходов и сокращению углеродного следа производств, внедряют экономически обоснованные технологические решения.

Срок обучения на треке составляет 6 лет.

Логистика и экодизайн индустриальных технологий

Научись понимать металлургические процессы, логистику материальных потоков и принципы ресурсоэффективного производства. Трек готовит специалистов, способных разрабатывать и внедрять экологически эффективные решения для промышленности, сочетая инженерный подход, экодизайн и управление сырьевыми потоками. Во время обучения студенты выполняют реальные проекты по оптимизации использования сырья, переработке отходов, внедрению технологий рециклинга и снижению экологической нагрузки производства. Студенты получают навыки анализа производственных процессов, проектирования ресурсосберегающих решений, работы с вторичными ресурсами и комплексного управления жизненным циклом материалов. Специалисты этого профиля могут работать на промышленных предприятиях, в инжиниринговых и проектных организациях, научно-исследовательских центрах и консалтинге, а также востребованы в проектах устойчивого развития и экологической модернизации производства.

Срок обучения на треке составляет 6 лет.

Технологии производства металлизованного сырья

Научитесь оптимизировать процессы производства металлизованного сырья и проводить прикладные инженерные исследования для повышения качества продукта и надежности оборудования. Трек «Технологии производства металлизованного сырья» готовит специалистов, которые проектируют и контролируют технологические режимы прямого восстановления железа, оценивают качество руды и металлизованного продукта, внедряют решения по повышению эффективности производства. Студенты учатся проводить мониторинг и регулирование параметров оборудования, лабораторные анализы, пуско‑наладку и базовые инженерные расчеты, выявлять причины отклонений технологического процесса. Во время обучения они выполняют прикладные проекты и формируют портфолио на реальных кейсах индустриальных партнеров университета. Выпускники востребованы в ведущих компаниях металлургии и горно‑обогатительной отрасли в качестве технологов и специалистов производственно-технического отдела.

Срок обучения на треке составляет 4 года.